[實用新型]膜類材料表面硬化生產線有效
| 申請號: | 201020563012.2 | 申請日: | 2010-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN201807517U | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 金烈 | 申請(專利權)人: | 深圳市金凱新瑞光電有限公司 |
| 主分類號: | B05D3/00 | 分類號: | B05D3/00 |
| 代理公司: | 深圳市惠邦知識產權代理事務所 44271 | 代理人: | 滿群 |
| 地址: | 518109 廣東省深圳市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 材料 表面 硬化 生產線 | ||
技術領域
本實用新型涉及用于手機貼膜的膜類材料硬化裝置的技術領域,特指一種用于手機上的膜類材料表面硬化生產線。
背景技術
隨著通訊行業的發展,手機已得到了廣泛的應用。現有手機上很多采用貼膜來使手機表面具有金屬質感,并對手機殼體起到保護作用,由于手機貼膜對硬度有一定要求,因此,在制作這種貼膜時,需要對其進行表面硬化處理,通常需要應硬化劑噴涂在膜表面,再進行干燥處理,工藝過程中又需要有抽風處理,現有的膜類材料硬化設備通常由不同設備實現整個加工過程,這樣一來,會造成生產效率低,硬化不均勻等缺陷,且往往無法實現自動生產。
發明內容
本新型的目的就是針對現有技術的不足之處而提供一種可自動實現整個硬化加工過程的用于手機上的膜類材料表面硬化生產線。
為達到上述目的,本新型的技術方案是:膜類材料表面硬化生產線,包括有:隧道式生產過道、送料裝置、抽風裝置、硬化劑噴涂裝置、紅外線干燥裝置及紫外線干燥裝置,用來夾設有待硬化膜的送料裝置上傳送帶穿跨在從隧道式生產過道進料開口和隧道式生產過道出料開口之間,抽風裝置上的抽風口與隧道式生產過道的內腔相通,硬化劑噴涂裝置包括有安裝在隧道式生產過道內壁上的涂料噴嘴和安裝在隧道式生產過道的墻體外側且與涂料噴嘴連通的氣泵和硬化劑容器,在隧道式生產過道的硬化劑噴涂裝置后端依次設有紅外線干燥裝置及紫外線干燥裝置。
在所述隧道式生產過道的進料開口處設有起活化作用的吹風口。
在所述隧道式生產過道的硬化劑噴涂裝置前端還設有水洗裝置,水洗裝置包括安裝在隧道式生產過道內壁上的水洗噴嘴和安裝在隧道式生產過道的墻體外側的水箱。
所述送料裝置包括鏈條式傳送帶和設于鏈條式傳送帶兩端并與鏈條式傳送帶嚙合傳動的傳送齒輪。
所述隧道式生產過道的截面為固定在地面上的倒U形結構,其兩端具有進料開口和出料開口,隧道式生產過道的頂部成密封形成內腔。
采用上述結構后,本新型通過隧道式生產過道將各個生產工藝的裝置依次完全安裝在內,從而實現了硬化的所有工藝過程,即送料裝置實現循環送料,分別經過活化、水洗、噴涂、?紅外線干燥及紫外線干燥實現整個膜類硬化處理,在此過程中,通過抽風使隧道式生產過道的腔體達到工藝要求,即起到干燥作用又使硬化劑在膜上更為均勻且無氣泡。由上可知,本新型的膜類材料硬化裝置具有結構新穎、可實現自動生產,生產效率高、硬化效果好的特點。
附圖說明
圖1為本新型結構原理示意圖。
圖2為本新型隧道式生產過道立體結構簡圖。
具體實施方式
如圖1-2所示,膜類材料表面硬化生產線,包括有:隧道式生產過道10、送料裝置20、抽風裝置30、硬化劑噴涂裝置40、紅外線干燥裝置50及紫外線干燥裝置60,用來夾設有待硬化膜的送料裝置20上傳送帶21穿跨在從隧道式生產過道10進料開口11和隧道式生產過道10出料開口12之間,抽風裝置30上的抽風口31與隧道式生產過道10的內腔相通,硬化劑噴涂裝置40包括有安裝在隧道式生產過道10內壁上的涂料噴嘴和安裝在隧道式生產過道10的墻體外側且與涂料噴嘴連通的氣泵和硬化劑容器,在隧道式生產過道10的硬化劑噴涂裝置40后端依次設有紅外線干燥裝置50及紫外線干燥裝置60。
在所述隧道式生產過道10的進料開口11處設有起活化作用的吹風口70。
在所述隧道式生產過道10的硬化劑噴涂裝置40前端還設有水洗裝置80,水洗裝置80包括安裝在隧道式生產過道10內壁上的水洗噴嘴和安裝在隧道式生產過道的墻體外側的水箱。
所述送料裝置20包括鏈條式傳送帶21和設于鏈條式傳送帶21兩端并與鏈條式傳送帶21嚙合傳動的傳送齒輪22。
所述隧道式生產過道10的截面為固定在地面上的倒U形結構,其兩端具有進料開口11和出料開口12,隧道式生產過道10的頂部成密封形成內腔。
使用時,送料裝置20通過傳送齒輪22帶動傳送帶21實現循環傳送,在傳送帶21上夾著待硬化的膜90,從隧道式生產過道10進料開口11進入,吹風口70對要進入待硬化的膜90進行吹風活化;然后,由水洗裝置80對待硬化的膜90進行水洗,接著,由硬化劑噴涂裝置40將硬化劑噴涂到待硬化的膜90上,在此過程中,通過抽風裝置30使隧道式生產過道10的腔體達到工藝要求,即起到干燥作用又使硬化劑在膜上更為均勻且無氣泡。最后,將噴涂后的膜依次進入若干光管組成的紅外線干燥裝置50及紫外線干燥裝置60進行最后的干燥,從隧道式生產過道10的進料出口12取出成品。由上可知,本新型的膜類材料硬化裝置具有結構新穎、可實現自動生產,生產效率高、硬化效果好的特點。
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