[實用新型]一種開槽刀

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020562289.3
• 申請日: 2010-10-15
• 公開（公告）號: CN201862792U
• 公開（公告）日: 2011-06-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓少華;高峰;張久東;沙園園;范立軍
• 申請（專利權(quán)）人: 上海啟發(fā)電子科技有限公司
• 主分類號: B23B27/00
• 分類號: B23B27/00;B23B27/20
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 王敏杰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及刀具，尤其涉及一種適用于車床磨削技術(shù)的開槽刀。?

背景技術(shù)

開槽刀是數(shù)控機床常用的刀具，目前用數(shù)控車床開槽的廠家普遍采用的是“高速鋼”刀進行開槽，“高速鋼”刀開槽效率高，但也存在明顯的缺點：首先高速鋼刀很容易磨損，使用壽命很短。尤其針對長度超過500mm的導(dǎo)輪進行開槽時，一把高速鋼刀很難保證導(dǎo)輪入刀和出刀處槽形保持一致，如用多把刀加工同一個導(dǎo)輪時，又會出現(xiàn)明顯的接痕，因而用高速鋼刀加工導(dǎo)輪很大程度上會影響導(dǎo)輪加工質(zhì)量和后期客戶使用。再則高速鋼加工的導(dǎo)輪表面品質(zhì)比較差。由于高速鋼刀容易磨損，加工導(dǎo)輪時就需要很高的加工速度馬上將導(dǎo)輪加工完成，但高效率的同時很難保證高品質(zhì)，導(dǎo)輪表面質(zhì)量很難達(dá)到很光潔的效果，槽形的一致性也很難保證。?

為了克服“高速鋼”刀所帶來的問題，很多開槽廠家到用PCD刀進行開槽，PCD英文全拼Polycrystalline?diamond，中文名為聚晶金剛石，其具有非常好的耐磨性，可以解決“高速鋼”刀所存在的問題，但PCD刀有一個明顯的缺點：PCD刀不夠鋒利，加工聚氨酯導(dǎo)輪時很難保證加工質(zhì)量，開槽后表面會有很多殘留物，導(dǎo)致開出的槽毛糙，加工成品差。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型提供了一種開槽刀，其采用PCD材質(zhì)，通過特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計，克服了目前市場上PCD開槽刀所存在的不足。?

本實用新型一種開槽刀通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)其目的：?

一種開槽刀，其中，包括刀體和連接在刀體上的刀頭，所述刀頭為錐形；所述刀頭的兩個側(cè)面相交于刀尖頂端，形成刀尖角；刀頭的前刀面由頂點處開始向下傾斜與刀體的基面形成前角；刀頭的主后刀面自刀尖處向所述刀體內(nèi)側(cè)傾斜，與刀的切削面形成主后角；所述刀頭頂點處裝有刀片。?

上述的開槽刀，其中，所述刀頭的頂點處于所述刀體基面的中心線上。?

上述的開槽刀，其中，所述開槽刀的前角為10～25度。?

上述的開槽刀，其中，所述開槽刀的主后角為30～50度。?

上述的開槽刀，其中，所述刀尖片的刀尖處為圓弧形，其圓弧半徑為0.001～0.4毫米。?

上述的開槽刀，其中，所述刀尖角為40～120度。?

上述的開槽刀，其中，所述刀片鑲嵌在所述刀頭頂點處，且由硬質(zhì)合金制成。?

上述的開槽刀，其中，所述刀片由聚晶金剛石制成。?

上述的開槽刀，其中，所述刀片長度為2～7毫米，厚度為0.4～5毫米。?

上述的開槽刀，其中，所述刀體與刀頭連接處開設(shè)有“V”型槽，所述“V”型槽貫穿所述刀體的左右兩側(cè)面；所述“V”型槽底角為110～125度。?

采用本實用新型一種開槽刀優(yōu)點在于：?

1.使用本實用新型一種開槽刀加工后產(chǎn)品槽槽型一致性很高，產(chǎn)品表面光潔度，所開的“V”型槽底部R弧度很小，增強了其中所嵌入細(xì)鋼線等部件的穩(wěn)定性。?

2.本實用新型一種開槽刀安裝穩(wěn)定，其刀刃鋒利度高，使用時有效避免了刀尖在車削時崩刀情況的出現(xiàn)。?

3.本實用新型一種開槽刀開槽效果好，且適合于各類型號的線切割導(dǎo)輪的開槽，使用廣泛，實用性強。?

附圖說明

圖1為本實用新型一種開槽刀的側(cè)視圖；?

圖2為本實用新型一種開槽刀的俯視圖。?

具體實施方式

如圖1和圖2所示，一種開槽刀，包括刀體1和連接在刀體1上的刀頭2，所述刀頭2為錐形，所述刀頭2的兩個側(cè)面相交于刀尖頂端，形成刀尖角β為70度，所述刀頭2的頂點處于刀體1基面的中心線上。在所述刀頭2的頂端鑲嵌有刀片3，如所述開槽刀的俯視圖，圖2所示，所述刀片3的刀尖9為圓弧形，?所述刀頭2的前刀面6由頂點處開始向下傾斜與刀體的基面5形成前角γ，這樣使得所述刀體1與刀頭2連接處形成“V”型槽8，所述“V”型槽8貫穿所述刀體1的左右兩側(cè)面，且其底角α為120度。刀頭2的主后刀面4自刀尖9起向所述刀體1內(nèi)側(cè)傾斜，與所述開槽刀的切削面7形成主后角δ。所述刀片3長6毫米，厚1.6毫米，且由聚晶金剛石(PCD)材料制成，PCD硬度高、抗壓強度高、導(dǎo)熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。而且，采用刀片鑲嵌技術(shù)，在所述刀片3使用一段時間后，可對所述刀片3進行刃磨，恢復(fù)其切削性能，直到無法刃磨后還可更換刀片3，這樣的設(shè)計很好地提高了刀具的適應(yīng)能力，也降低了刀具的生產(chǎn)成本。?