[實用新型]帶鋼冷卻裝置有效
| 申請號: | 201020553915.2 | 申請日: | 2010-10-09 |
| 公開(公告)號: | CN201842870U | 公開(公告)日: | 2011-05-25 |
| 發明(設計)人: | 黃漢文;吳磊 | 申請(專利權)人: | 天津太鋼天管不銹鋼有限公司 |
| 主分類號: | C21D9/573 | 分類號: | C21D9/573 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300461 *** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 帶鋼 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及冶金領域,更具體的說,是涉及一種帶鋼冷卻裝置。
背景技術
退火后的帶鋼溫度在1170℃左右,帶鋼從水冷殼體中間穿出,在水冷殼體內對帶鋼進行水冷或者空冷。水冷殼體的頂部和側面是一體的空心殼體,殼體底部進水,從頂部內壁順著水槽回水。工藝要求此殼體耐水、耐高溫,而且不能漏水,目前殼體材質為SUS304。在使用過程中,由于帶鋼溫度對水冷殼體產生高溫輻射造成變形,殼體出入口、頂部內壁及頂部焊縫處容易產生裂紋,導致漏水。而且在長期高溫下,殼體被氧化,殼體材質發生改變,在嘗試選用不同的焊條對有裂紋的地方焊接后,母體又會出現新的裂紋,焊接難度很大,焊接時間特別長,在生產中非正常停車次數多,影響生產線的質量和產量,而對水冷殼體頻繁的更換成本又很高。
實用新型內容
本實用新型是為了克服現有技術中的不足之處,提供一種能夠降低熱輻射對水冷殼體的影響,延長水冷殼體使用壽命,提高生產線運行的連續性的帶鋼冷卻裝置。
本實用新型通過下述技術方案實現:
一種帶鋼冷卻裝置,其特征在于,包括由保留雙層水冷卻的四個側面和一個單層頂面組成的空心水冷殼體,四個側面之間焊接連接,所述單層頂面與四個側面之間通過開口朝下的槽鋼焊接連接,所述水冷殼體的一端側面設置有進料口,所述水冷殼體的另一端側面設置有出料口,所述進料口和出料口互相平行,所述進料口和出料口的上下兩面分別固定連接有開口朝向水冷殼體的U型槽,每個U型槽內部設置有隔熱棉;所述水冷殼體側面下端設置有進水口,所述水冷殼體側面頂部內部設置有多個回水口和回水槽,所述單層頂面上部焊接有加強筋。
所述進料口和出料口與帶鋼的垂直距離分別為500mm,所述單層頂面距離帶鋼的垂直距離為1230mm。
所述進料口的整個側面、出料口的整個側面和單層頂面分別采用SUS310S材料,耐熱性能好。
本實用新型具有下述技術效果:
1、本實用新型的帶鋼冷卻裝置中,水冷殼體的側面和頂面一分為二,側面保留雙層水冷卻,頂面上安裝有加強筋,能夠降低熱輻射變形對整體結構的影響,頂面采用單層板,避免漏水現象的發生,提高了生產線運行的連續性。
2、本實用新型的帶鋼冷卻裝置中,在進料口和出料口處上下分別加裝有U型槽和隔熱棉,用于保護水冷殼體,避免進料口和出料口水冷殼體母體直接受到高溫熱輻射。定期更換U型槽,用犧牲U型槽來保護出入口殼體母體,提高了使用壽命,避免漏水現象的發生,提高了生產線運行的連續性。
3、本實用新型的帶鋼水冷裝置中,重要部位的材質改為SUS310S,SUS310S為純奧氏體組織,有較好的抗氧化性及高溫使用性能,連續使用最高溫度1150℃,耐熱性能好。
4、本實用新型的帶鋼冷卻裝置中,四個側面與單層頂面之間通過槽鋼連接,側面與單層頂面之間沒有采取固定約束,能夠防止由于單層頂面的變形引發側面變形,避免由于變形導致的漏水現象的發生。
5、本實用新型的帶鋼冷卻裝置提高了進料口、出料口和單層頂面與帶鋼之間的距離,降低了熱輻射的影響,防止變形和被氧化。
附圖說明
圖1為本實用新型帶鋼冷卻裝置的主視圖。
圖2為本實用新型帶鋼冷卻裝置的俯視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
本實用新型帶鋼冷卻裝置的示意圖如圖1和圖2所示,包括由保留雙層水冷卻的四個側面8、9、10、12和一個單層頂面11組成的空心水冷殼體,四個側面8、9、10、12之間焊接連接,單層頂面11與四個側面之間通過開口朝下的槽鋼13焊接連接,所述水冷殼體的一端側面8設置有進料口1,所述水冷殼體的另一端側面9設置有出料口2,所述進料口1和出料口2互相平行。所述進料口的上下兩面分別固定連接有開口朝向水冷殼體的U型槽14、15,所述出料口的上下兩面分別固定連接有開口朝向水冷殼體的U型槽16、3,每個U型槽內部設置有隔熱棉,避免進料口和出料口水冷殼體母體直接受到高溫熱輻射。所述水冷殼體側面10、12下端設置有進水口7,所述水冷殼體側面頂部內部設置有多個回水口4和回水槽6,回水口通過回水槽把冷卻水回到殼體底部,回水槽可以使用焊接在側面內壁的槽鋼。所述單層頂面11上部焊接有加強筋5,加強筋可以使用槽鋼。
所述進料口和出料口與帶鋼的垂直距離分別為500mm,所述單層頂面距離帶鋼的垂直距離為1230mm。
所述進料口的整個側面、出料口的整個側面和單層頂面分別采用SUS310S材料。
本實用新型的帶鋼冷卻裝置在試驗過程中沒有出現漏水現象,水冷殼體的材料也沒有被明顯氧化。
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