[實用新型]一種硬質合金十字釬片高爐開口鉆

無效

• 申請號: 201020547864.2
• 申請日: 2010-09-29
• 公開（公告）號: CN201801531U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 楊科;周峰;郭亮
• 申請（專利權）人: 株洲金鼎硬質合金有限公司
• 主分類號: C21B7/12
• 分類號: C21B7/12
• 代理公司: 上海碩力知識產權代理事務所 31251
• 代理人: 王法男

技術領域

本實用新型涉及一種鉆具，特別涉及一種金屬冶煉高爐開口用鉆具，尤其涉及硬質合金十字釬片高爐開口鉆具。

背景技術

目前在冶金工業高爐煉鐵過程中，鐵水口用無水泡泥堵塞，經幾個小時的高溫燒結其已變硬，需采用開鐵口鉆機將已燒結泥泡鉆穿，流出鐵水，通常采用開鐵口鉆機鉆封堵高爐出鐵口，其鉆孔工具應適應高溫環境下使用，高爐的流鐵口的孔深通常為2.5米至4米，在爐口快鉆穿時，鉆頭已接近爐膛0.2-0.5M處，快鉆透高爐時開鐵孔處的溫度高達800～1100℃，在鐵口孔即將被鉆透時，溫度高達1200℃以上，在鉆透堵泥孔時，鉆頭可能會在鋼水中溶化。常用的開鐵口鉆機用鉆頭是鋼質頭部鑲硬質合金鉆頭，由鉆頭基體和固定于鉆頭基體上的硬質合金釬片組成，鉆頭基體材質難以耐受上述高溫，硬質合金釬片易脫落。造成硬質合金釬片脫落的主要原因是硬質合金十字型釬片的形狀過于簡單，如現有技術中所使用的硬質合金十字型釬片的結構通常如圖1所示，其底面及側面均為平面，通過焊接的方式固定在釬具基體上，存在以下問題：高爐開口鉆主體工作區域集中在硬質合金釬片位置，釬片只通過銅焊的方式與基體焊接固定，其與基體焊接時所用的銅焊料熔點通常只有930攝氏度，高爐開口鉆長期在高溫下工作，而硬質合金十字型釬片與鉆頭本體之間的焊接面有限，二者咬合力有限，少量的銅焊料熔解后，釬片直接從鉆具基體上脫落，無法適應開口工作需要。另一方面，嵌入鉆頭體內、未起到切割作用的硬質合金體積較大，使鉆頭生產成本較高；在使用過程中一個鉆頭鉆無法獨立完成一個孔的鉆探，有時需幾個鉆頭才能鉆穿一個出鐵口孔，鉆頭使用壽命太短，鉆頭消耗太高。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術之不足，提供一種硬質合金十字釬片高爐開口鉆，它的硬質合金釬片能與基體結合良好，防止硬質合金釬片從基體上脫落，提高鉆頭使用壽命，降低高爐開口的鉆頭消耗的同時節約了10%以上的硬質合金材料。

本實用新型的技術方案為:

一種硬質合金十字釬片高爐開口鉆，包括鉆頭本體和焊接固定于鉆頭本體上的硬質合金十字型釬片，所述的鉆頭本體上設置有安裝槽，其特征在于：所述的安裝槽是里大外小的緊口槽，所述的硬質合金十字型釬片頭部形狀與安裝槽截面形狀相同且相互匹配，所述的硬質合金十字型釬片頭部嵌插焊接固定于鉆頭本體上安裝槽。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的安裝槽內表面的底面設置有凸起表面，所述的安裝槽兩側面設置有對稱的凸起表面,所述的硬質合金十字型釬片頭部的頂面設置有與安裝槽底面匹配的內凹面，所述的硬質合金十字型釬片頭部的兩側面分別設置有與安裝槽兩側面匹配的內凹面。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的安裝槽內表面底面的凸起表面為圓弧面，所述的安裝槽兩側面的凸起表面為圓弧面,所述的硬質合金十字型釬片頭部頂面的內凹面為圓弧面，所述的硬質合金十字型釬片頭部的兩側面的內凹面為圓弧面。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的安裝槽內表面的底面與兩側面的角為倒角,所述的硬質合金十字型釬片頭部頂面與兩側面的角為與安裝槽內表面相匹配的倒角。

作為對本實用新型的進一步改進，所述的硬質合金十字型釬片頭部的兩側面的圓弧面的深度B為0.5mm≤B≤4mm,寬度A為0.5mm≤A≤4mm，所述安裝槽的尺寸符合硬質合金十字釬片頭部嵌插安裝需要。

本實用新型的有益效果在于:

由于本實用新型在鉆頭本體上安裝槽設置為里大外小的緊口槽，能將硬質合金十字型釬片嵌插焊接固定于鉆頭本體上，增大硬質合金與鉆頭本體的接觸面積,即增大了焊接面積，焊接時有更多的焊料堆積焊接在基體與十字型釬片之間，大大增加二者之間的咬合力，當高爐開口用鉆具工作時，硬質合金十字型釬片十字型釬片不容易脫落，提高了鉆頭的工作效率，延長了鉆頭的使用壽命。另一方面，嵌入鉆頭體內、未起到切割作用的硬質合金十字型釬片頭部體積大大減小，降低了鉆頭的生產成本，節約了10％以上的硬質合金材料。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1為現有技術中硬質合金十字釬片與鉆頭本體結合的結構示意圖；

圖2為本實用新型的硬質合金十字釬片與鉆頭本體結合的結構示意圖；

圖3為本實用新型的硬質合金十字釬片結構主視示意圖，

圖4為本實用新型的硬質合金十字釬片結構左視示意圖。

圖中：1—鉆頭本體，2—安裝槽，3—內凹面，4—硬質合金十字釬片體。

具體實施方式

實施例1