[實用新型]一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置

有效

• 申請號: 201020544099.9
• 申請日: 2010-09-27
• 公開（公告）號: CN201807240U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 康正周;趙彬;刑海;唐慶;林貴華;劉世清;楊先杰;劉進宏;王宗保;胡直中
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團四川維尼綸廠
• 主分類號: B01D35/30
• 分類號: B01D35/30;B01D35/18
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 周韶紅

技術領域

本實用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置。

背景技術

目前，聚乙烯醇（PVA）原液過濾技術普遍采用的是上世紀50年代的技術，其使用的技術路線主要為：將該原液溶解之后，先進行一過濾，然后將所得濾液脫泡，再二過濾，最后將經過濾而分開的各個組分用于下游生產線生產。其中，過濾使用的機器主要為70年代的產品板框濾機。該板框濾機使用的過濾介質為二層白府綢加二層絨布或過濾氈，其一道濾機有30～40組，二道濾機有20～30組。在PVA原液過濾中發現，該濾機存在以下一些問題：過濾精度低，為70～80微米，與噴絲頭孔徑大小相差無幾，對可紡性不利；過濾面積有限，對高聚物凝膠和機械雜質的過濾效果差；過濾介質為一次性使用，過濾運行成本高；沖洗濾機能耗高；濾機切換頻繁，每年切換500余次，原液損失大，排污費高；切換濾機勞動強度大，人工成本高，拆洗濾機、濾布人員就需14人。因此可知，現有技術中所采用的PVA原液過濾技術，已不能很好地滿足實際生產的相關要求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，該裝置用以實現聚乙烯醇原液過濾的自動化。

本實用新型的目的是這樣實現的：

一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，它包括溶解裝置、過濾機、脫泡裝置，其特征在于：所述濾機可采用臥式自動反洗過濾機；所述溶解裝置與用于一過濾的臥式自動反洗過濾機連接，該用于一過濾的臥式自動反洗過濾機與脫泡裝置連通，該脫泡裝置與用于二過濾的臥式自動反洗過濾機連通，該用于二過濾的臥式自動反洗過濾機分別與調壓裝置和廢原液儲存裝置連通；其中，該臥式自動反洗過濾機機體外設置有保溫殼，并于該保溫殼的左右兩端分別設置閥門。

本實用新型通過采用上述結構設置的臥式自動反洗過濾機，并與整個裝置中的其他裝置或設備連接，使得該濾機能適用于聚乙烯醇原液的自動化連續、節能、安全高效地過濾。本實用新型中使用的臥式自動反洗過濾機在其機體外增設了保溫外殼，使得該機器能適用于該PVA原液連續穩定的過濾，這是因為PVA原液只能在93℃以上才能紡絲，過濾時就必須對其保溫，同時該濾機在過濾方面具有以下優點：可連續過濾，自動清洗，效率高；封閉過濾，微機控制，工作安全可靠；節約水、電、氣等能源，三廢污染小；節省勞動力，操作維修方便；原液損失小，經濟性好；對現有生產線適應性強，技術改造方便；可實現過濾質量與產量最佳調整。正是通過使用包含該過濾機的整個裝置，確保了PVA原液連續過濾的穩定性；提高了過濾精度，滿足了濕法紡絲工藝中，對過濾介質的孔徑必須小于噴絲孔孔徑的一半的要求，大大改善了紡絲可紡性；避免了高頻次的濾機拆洗，大大地降低了勞動強度，改善了工作環境，同時，實現了過濾自動化操作后，原液裝置可以減少現有定員，有利于人力資源的優化配置；采減少了原本很大一部份來自于紡絲車間的排污沖洗濾機和煮、洗濾布的污水的排放，既減小了污水處理場的壓力，也降低了排污費用，有利于環境保護。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中的一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例1中一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置中包含的臥式自動反洗過濾機的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本實用新型進行具體描述，有必要在此指出的是，以下實施例只用于對本實用新型進行進一步的說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，該領域的技術熟練人員可以根據上述實用新型內容對本實用新型作出一些非本質的改進和調整。

實施例?1

如說明書附圖1、2所示，一種用于聚乙烯醇原液過濾的裝置，它包括溶解裝置1、過濾機、脫泡裝置3，所述濾機采用臥式自動反洗過濾機2；所述溶解裝置1與用于一過濾的臥式自動反洗過濾機2連接，該用于一過濾的臥式自動反洗過濾機2與脫泡裝置3連通，該脫泡裝置3與用于二過濾的臥式自動反洗過濾機2連通，該用于二過濾的臥式自動反洗過濾機2分別與調壓裝置5和廢原液儲存裝置4連通；其中，該臥式自動反洗過濾機2機體6外設置有保溫殼7，并于該保溫殼7的左右兩端分別設置閥門8。

使用中，PVA原液于溶解裝置1溶解后，進入用于一過濾的該臥式自動反洗過濾機2進行第一次過濾，之后再進入脫泡裝置3進行脫泡工序，該工序之后再進入該臥式自動反洗過濾機2進行第二次過濾，經過第二次過濾后的PVA原液被分成廢原液，以及用于下游紡絲工序的PVA原液，其分別進入該濾機連接的廢原液儲存裝置4，以及調壓裝置5進行調壓用以后續紡絲工序。該臥式自動反洗過濾機2使用中，保溫水通過分別設置于該過濾機的保溫殼7的左右兩端設置的閥門8，進出保溫殼7，確保了該過濾機體內PVA原液的過濾溫度要求，使得原液得以連續穩定的過濾。