[實用新型]封油槽滾壓頭與機床刀臺的浮動連接裝置有效
| 申請號: | 201020542308.6 | 申請日: | 2010-09-26 |
| 公開(公告)號: | CN201807872U | 公開(公告)日: | 2011-04-27 |
| 發明(設計)人: | 周紹利;張來順;高永紅;王俊杰;閆鵬飛;王有;呂桂梅;馮嘉花 | 申請(專利權)人: | 河北宣化工程機械股份有限公司;河北鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P9/02 | 分類號: | B23P9/02 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 075105 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油槽 壓頭 機床 浮動 連接 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種用于將滾壓加工推土機動力換擋變速箱活塞座封油槽的滾壓頭與機床刀臺浮動連接的裝置,屬工程機械技術領域。
背景技術
推土機傳動系統動力換擋變速箱一般采用液力傳動,動力換擋變速箱活塞座封油槽車削成型后,其表面粗糙度不能滿足Ra0.8的要求,需要采用圖1所示的滾壓頭進行滾壓加工。滾壓方法是:將活塞座夾持在車床上并旋轉起來,將滾壓頭的安裝柄13固定在機床刀臺上,滾壓頭的滾針支架10伸入活塞座的封油槽內,其兩個滾針9同時對封油槽的兩個側壁進行滾壓。由于滾壓頭與機床刀臺之間一般采用剛性連接,操作者通過手工調整很難保證兩個滾針9與滾壓面平行,因而活塞座封油槽兩側面受力不均勻,大大影響了封油槽的整體滾壓質量。
發明內容
本實用新型的目的在于克服現有技術的不足、提供一種封油槽滾壓頭與機床刀臺的浮動連接裝置,以提高封油槽表面滾壓質量。
本實用新型所稱問題是以下述技術方案實現的:
一種封油槽滾壓頭與機床刀臺的浮動連接裝置,它包括一個連接架,所述連接架為內部寬度與滾壓頭安裝柄的寬度相匹配、深度大于滾壓頭安裝柄厚度且下部帶有定位柄的平底U型槽,U型槽的頂部由頂板封堵,內部設置有平行于U型槽底的浮動底板,所述浮動底板與U型槽底之間設置有彈簧并通過貫穿U型槽底的調節螺栓與連接架活動連接。
上述封油槽滾壓頭與機床刀臺的浮動連接裝置,所述連接架的U型槽的一端設置有封板,所述封板中部設置有與滾壓頭安裝柄相對的調整螺栓。
本實用新型利用連接架U型槽的兩個側壁、頂板和浮動底板加持活塞座封油槽的滾壓頭,連接架U型槽下部的定位柄與機床刀臺剛性連接,由于浮動底板與連接架是通過彈簧和調節螺栓活動連接的,滾壓頭受力時其安裝柄可在連接架U型槽內上下浮動,當滾壓頭的滾針支架隨刀臺搖入活塞座封油槽內時,兩滾針可自行調整至與滾壓面平行,使活塞座封油槽兩側面受力均勻,大大提高了封油槽的滾壓質量。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
圖1是滾壓頭的結構示意圖;
圖2是本實用新型的結構示意圖;
圖3是圖2的后視圖;
圖4是A-A剖視圖;
圖5是本實用新型與滾壓頭的連接示意圖;
圖6是封油槽滾壓示意圖。
圖中各標號為:1、頂板;2、浮動底板;3、調節螺栓;4、彈簧;5、封板;6、調整螺栓;7、連接架;8、定位插銷;9、滾針;10、滾針支架;11、調節螺桿;12、限位板;13、安裝柄;14、扳手;15、浮動連接裝置;16、滾壓頭;17、活塞座。
具體實施方式
本實用新型的使用方法如下:
將活塞座用專用工裝夾持在車床上并旋轉起來,零件端面及外圓跳動≤0.03?mm,將本裝置的連接架7的定位柄(即U型槽下部凸起部位)裝夾在機床(CW6163C)刀臺上用螺栓壓緊,將滾壓頭(圖5中用雙點劃線表示)的安裝柄13插入連接架7的U型槽內,U型槽寬度方向(尺寸32)與滾壓頭安裝柄13為小間隙配合,配合間隙為0.05?mm,而頂板1和浮動底板2在上下方向與滾壓頭安裝柄13為浮動配合,其中,頂板1用螺栓固定在連接架7的U型槽上部,浮動底板2通過調節螺栓3限制上下位置并由兩彈簧4頂起壓緊滾壓頭的安裝柄13,封板5用螺栓固定在U型槽的一端,其中部螺孔內擰入調整螺栓6,調整螺栓6頂在滾壓頭安裝柄13后端,用于固定滾壓頭的軸向位置,當滾壓頭16的兩滾針9隨刀臺搖入活塞座封油槽內時,兩滾針9可沿封油槽自行調整至與滾壓面平行,這時進行滾壓可使活塞座17封油槽兩側面受力均勻,滾壓效果良好。??????
參看圖1,滾壓頭的使用方法:定位插銷8用來固定兩滾針軸向位置;滾針支架10用于固定滾針9徑向位置,使兩個滾針9背靠背裝入支架后外側尺寸略大于活塞座封油槽的寬度(0.15-0.2?mm),兩滾針9可在滾針支架10內自由轉動;旋動調節螺桿11使滾針支架10上下移動至適當位置(視封油槽表面粗糙程度而定),用螺母鎖緊調節螺桿11;限位板12用螺栓固定在滾針支架10上;扳手14固定在限位板12上,向上扳動扳手14可轉動滾針支架10將滾針9放入活塞座封油槽內,再向下扳動扳手14使限位板12頂住調節螺桿11,這時兩滾針9即處于最佳滾壓位置,?滾針9接觸封油槽表面后與零件反向轉動進行滾壓。
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