[實用新型]雙壁波紋滲透管開孔機(jī)床專用加工刀盤總成無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020541930.5 | 申請日: | 2010-09-21 |
| 公開(公告)號: | CN201872205U | 公開(公告)日: | 2011-06-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王炎秋 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇三星機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號: | B26F1/18 | 分類號: | B26F1/18 |
| 代理公司: | 泰州地益專利事務(wù)所 32108 | 代理人: | 王楚云 |
| 地址: | 225318 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 波紋 滲透 管開孔 機(jī)床 專用 加工 總成 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種雙壁波紋滲透管開孔機(jī)床專用加工刀盤總成。
(二)背景技術(shù):
雙壁波紋管是一種具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)外壁和平滑內(nèi)壁的新型管材,開孔的雙壁波紋滲透管廣泛使用于綠化灌溉,雨水收集等市政工程領(lǐng)域,常用作鹽堿地高速公路、高爾夫球場、足球場的滲水排水管,它是在雙壁波紋管上開有多個滲透孔,現(xiàn)有技術(shù)中缺乏專用于在雙壁波紋滲透管上開孔的專用機(jī)床,通常采用手工開孔,加工效率低,難以滿足高速度大批量加工帶有滲透孔的雙壁波紋滲透管的需要。此外,由于需加工的雙壁波紋管規(guī)格不一,需加工的滲透孔的位置有不同的要求,需要及時對加工刀具加以調(diào)整。
(三)發(fā)明內(nèi)容:
本實用新型旨在提供一種調(diào)節(jié)方便、加工效率高的雙壁波紋滲透管開孔機(jī)床專用加工刀盤總成。
本實用新型的技術(shù)解決方案如下:
一種雙壁波紋滲透管開孔機(jī)床專用加工刀盤總成,其特征在于:
它包括一個開有環(huán)狀凹槽的圓盤、至少一套由圓盤拖板、驅(qū)動油缸、刀具固定架、電機(jī)、同步帶、同步帶輪、刀具桿、均勻固定于刀具桿上的多個開孔刀具組成的刀具總成,
所述圓盤拖板的一側(cè)設(shè)有可容納于上述凹槽的弧形凸鍵,通過鍵槽配合并通過緊固件,圓盤拖板固定于圓盤上,
圓盤拖板的上側(cè)安裝有驅(qū)動油缸,該驅(qū)動油缸的活塞桿位于圓盤拖板的另一側(cè),刀具固定架通過連接板與活塞桿固定連接,
電機(jī)固定安裝于刀具固定架外側(cè),均勻裝有多個開孔刀具的刀具桿通過軸承及軸承座安裝刀具固定架的內(nèi)側(cè),刀具桿的一側(cè)有同步帶輪,通過同步帶與電機(jī)一側(cè)的同步帶輪相連接。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為,
所述刀具總成有多套,通過緊固件,各刀具總成的圓盤拖板固定于圓盤上。
再進(jìn)一步的技術(shù)方案為,
所述各刀具總成在圓盤上等圓心角分布。
又一步的技術(shù)方案為,
所述圓盤拖板的另一側(cè)的下部固定安裝有一根與活塞桿具有同中心線的直線光軸,其上裝有軸承,刀具固定架的下部與該軸承固定連接。
又一步的技術(shù)方案為,
所述圓盤拖板上還裝有平衡固定板,該平衡固定板的伸出端位于刀具固定架的外側(cè),平衡固定板的伸出端與刀具固定架間安裝有彈簧。
根據(jù)各刀具總成在圓盤上的位置,上述彈簧分別選用拉簧或壓簧。
由于彈簧力的作用,平衡了刀具固定架的由于自重產(chǎn)生的力矩,保護(hù)了上述油缸及軸承。
本實用新型加工時各刀具總成的開孔刀具可同時工作,加工效率高、并可方便調(diào)節(jié)徑向及周向加工位置。
(四)附圖說明:
以下將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明:
附圖1為本實用新型第一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為圖1所示實施例的A向示意圖。
附圖3為本實用新型第二個實施例中拆除驅(qū)動油缸及電機(jī)后的刀具總成結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各序號分別為:1、圓盤;2、T形槽;3、圓盤拖板;4、弧形凸鍵;5、緊固螺釘孔;6、驅(qū)動油缸;7、直線光軸;8、直線軸承;9、刀具固定架;10、電機(jī);11、同步帶;12、同步帶輪;13、軸承座;14、刀具桿;15、開孔刀具;16、連接板;17、平衡固定板;18、上調(diào)節(jié)螺柱;19、下固定螺柱;20、調(diào)節(jié)螺母;21、彈簧。
(五)具體實施方式:
參見附圖1、2,本實用新型第一個實施例所示的一種雙壁波紋滲透管開孔機(jī)床專用加工刀盤總成,由右側(cè)開有環(huán)狀T形槽2的圓盤1和六套結(jié)構(gòu)相同并等圓心角分布于圓盤上刀具總成(I、II、?III、IV、V、VI)組成。每套刀具總成均由圓盤拖板3、驅(qū)動油缸6、刀具固定架9、電機(jī)10、同步帶11、同步帶輪12、刀具桿14、均勻固定于刀具桿上的多個開孔刀具15組成。
圓盤拖板3的左側(cè)設(shè)有可容納于上述T形槽2的弧形凸鍵4,通過緊固螺釘,圓盤拖板3固定于圓盤1上,圓盤拖板的另一側(cè)中間安裝有連接板16,圓盤拖板的上側(cè)安裝有驅(qū)動油缸6,連接板16與驅(qū)動油缸6的活塞桿固定連接,刀具固定架9固定安裝于直線軸承8上,
電機(jī)10固定安裝于刀具固定架9的上側(cè),均勻裝有多個開孔刀具15的刀具桿14通過軸承及軸承座13安裝刀具固定架的下側(cè),刀具桿14的左側(cè)有同步帶輪12,通過同步帶11與電機(jī)10左側(cè)的同步帶輪相連接。
當(dāng)電機(jī)10工作時,通過同步帶11帶動刀具桿14轉(zhuǎn)動,各開孔刀具15同步轉(zhuǎn)動,對工件進(jìn)行加工。
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