[實用新型]高強耐磨承重型鋼制拖鏈

無效

• 申請號: 201020540156.6
• 申請日: 2010-09-25
• 公開（公告）號: CN201851589U
• 公開（公告）日: 2011-06-01
• 發明（設計）人: 劉旺
• 申請（專利權）人: 劉旺
• 主分類號: F16G13/12
• 分類號: F16G13/12;F16G15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鋼制拖鏈設備技術應用領域，特別是一種高強耐磨承重型鋼制拖鏈。?

背景技術

在大型機械設備上，經常帶有較多的運動電氣、液壓、多種氣體、儀表配線的管路和電纜，為了保護這些運動的管路和電纜，往往將它們置于大型鋼制拖鏈上操作，這樣每米拖鏈承重將超過130千克，再加上鋼制拖鏈自身的重量，受重過大，導致軸銷之間受壓過大，進而加大鋼制拖鏈的磨損，使用壽命縮短。目前鋼制拖鏈的常規連接方法是采用軸銷兩側分別加工一個卡槽，由卡簧卡住定位。這種聯接方法加工簡單，裝卸方便，但由于標準卡簧與軸銷的卡槽位的深度有限，當拖鏈自身受力過大時，造成拖鏈移動時出現波動，經過較長時間工作，拖鏈各部件都有不同程度的磨損。在這種情況下，易發生卡簧和軸銷的脫落故障，致使拖鏈不能工作，情況嚴重時損壞機械設備上的管線或電纜，給設備造成不可挽回的經濟損失。?

發明內容

本實用新型的目的是提供一種結構合理、耐磨、承重型鋼制拖鏈。?

本實用新型的目的是這樣實現的：一種結構合理、耐磨、承重型鋼制拖鏈包括加厚鏈板和兩塊薄鏈板首尾相接形成的兩條拖鏈帶，兩拖鏈帶之間垂直安裝有支撐桿或支撐板，加厚鏈板兩側處開有軸銷弧形游動槽孔，其特征是：在加厚鏈板1兩側處分別設置有四個或四個以上銷軸弧形游動槽孔3；在每節加厚鏈板1和雙薄板鏈板2的中間上、下端分別安裝支撐板12，使每一節鏈板形成多對支撐點，構成多個矩形結構。?

設置雙薄鏈板2與加厚鏈板1兩側處相連，所述雙薄鏈板2與夾在其中的加厚鏈板1經軸銷13活動連接；兩薄鏈板2之間還經螺栓和墊片固定平行連接。?

所述加厚鏈板2和雙薄鏈板1采用20MnSi鋼或SUS304不銹鋼制成。軸銷13采用實心黃銅棒制成。?

本實用新型的有益效果是：結構合理，鏈板之間聯結牢固、平穩、不會發生卡簧和軸銷的脫落故障；每節加厚鏈板兩側處分別設置有四個或四個以上銷軸弧形游動槽孔，使之增加了鏈板的面積，保留了原來的連接強度，同時，在每節加厚鏈板和雙薄鏈板的中間上下端分別安裝支撐板，極大地增加了支撐密度，進而使拖鏈強度進一步加強；軸銷13采用銅棒制成，根據黃銅具有耐磨之特點，所以也增強了拖鏈的耐磨性，如此可確保鋼制拖鏈可在超大型重負荷情況下長壽命可靠工作。?

附圖說明

圖1為本實用新型加厚鏈板結構主視圖；?

圖2為本實用新型雙薄鏈板結構主視圖；?

圖3為本實用新型拖鏈結構主視圖；?

圖4為圖3的俯視圖；?

圖5為本實用新型拖鏈運行主視圖；?

圖中：1---加厚鏈板(單板)，2-薄鏈片(雙板)，3-軸銷弧形游動槽，4-加厚鏈板中心定位孔，5-支撐桿連接孔，6-支撐板連接孔，7-軸銷連接孔，8-薄鏈板中心定位孔，9-螺栓連接孔，10-墊片固定孔，11-支撐板，12-支撐桿。?

具體實施方式

下面接合附圖對本實用新型作進一步說明：圖1中，在加厚鏈板1兩側處分別設置有四個或四個以上軸銷弧形游動槽孔3、中心定位孔4、在加厚鏈板1中部設置有多個支撐桿和支撐板連接孔5、6.圖2中薄鏈板(雙板)2的兩側處分別配套設置有四個或四個以上銷軸連接孔7，中心定位孔8，在薄鏈板(雙板)2的中心部設置有螺栓連接孔9，墊片固定孔10.如圖3、4所示，在每節加厚鏈板1和雙薄板鏈板2的中間上、下端通過支撐桿或支撐板連接孔5、6分別安裝一根或多根支撐桿11或支撐板12，使每一節鏈板形?成多對支撐點，構成多個矩形結構。用激光切割加工的鏈板和銷軸弧形游動槽孔無毛刺，光潔度高，硬度高，其切面與平面垂直，從而增大了弧形游動槽孔3與銷軸13的接觸面，使其初期磨損量降低，有效控制了拖鏈懸空段的下垂現象。與其它鋼制拖鏈相比，本實有新型所說拖鏈結構更合理，是一種高強耐磨承重型結構拖鏈，在承載重負荷時可長壽命可靠工作。?