[實用新型]一種耐熱改性劑的施涂裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020539059.5
• 申請日: 2010-09-21
• 公開（公告）號: CN201809671U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 計皓;張琦;余惠華;余永平;王建波;唐堅;林龍;王大望;胡曉進(jìn)
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江凱豐紙業(yè)有限公司
• 主分類號: D21H23/50
• 分類號: D21H23/50
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 王從友

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種耐熱改性劑的施涂裝置。

背景技術(shù)

不銹鋼墊紙是在不銹鋼薄板加工軋制過程中以卷取形式墊于不銹鋼板間，防止板面磨擦劃傷的防護(hù)墊紙，是不銹鋼薄板軋制過程中必不可缺的輔助材料。由于不銹鋼軋制過程中鋼板表面的溫度達(dá)到160-180℃左右，在此溫度下一般的紙張纖維分子將嚴(yán)重脫水，使纖維變得僵硬發(fā)脆破碎，不僅保護(hù)不了不銹鋼板，且破裂的碎片粘附在不銹鋼表面難以取下。因此，工程紙除了需要具備較好的纖維組織均勻性和表面潔凈度等各項性能外，還要求具有較高的物理強度高和較好的耐高溫性。以保證不銹鋼墊紙在鋼板卷取力的作用下不破碎，且能多次重復(fù)使用降底成本。為了提高墊紙的耐熱性能，長網(wǎng)多缸紙機常用的方法是在紙頁干燥過程中的表面施膠時施加耐熱改性劑，來改善紙的耐熱性。而長網(wǎng)大缸紙機由于沒有表面施膠系統(tǒng)，一般采用漿內(nèi)添加耐熱改性劑的方法來改善紙墊紙的耐熱性能，但漿內(nèi)施加改性劑添由于抄造流失大，造成添加量大投入成本高，而且添加的耐熱改性劑影響紙張的結(jié)構(gòu)性能，采用上述方法雖然具有一定的耐熱效果，但受熱后紙質(zhì)韌性不好，重復(fù)使用性差。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有長網(wǎng)大缸紙機沒有表面施膠系統(tǒng)存在的缺陷，本實用新型的的目的是提供一種耐熱改性劑的施涂裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便的特點。

為了實現(xiàn)上述的目的，本實用新型采用了以下的技術(shù)方案：

一種耐熱改性劑施涂裝置，該裝置包括大缸、擠壓托輥、耐熱改性劑供液裝置和噴射器，耐熱改性劑供液裝置連接噴射器，噴射器正對大缸的右下方，在噴射器下游設(shè)置擠壓托輥壓榨大缸。

作為一種改進(jìn)方式，上述的耐熱改性劑供液裝置包括水源、耐熱改性劑儲槽、混合器和過濾器，水源和耐熱改性劑儲槽分別通過高壓泵連接混合器，混合器連接過濾器，過濾器連接所述的噴射器。

本實用新型由于采用了以上的技術(shù)方案，紙漿經(jīng)長網(wǎng)單缸紙機成形壓榨，在紙機大缸部用噴淋工藝施加耐熱助劑，使耐熱改性劑依靠溶劑滲入紙張纖維內(nèi)部，包覆在纖維表面，改善原紙的耐高溫性；在單大缸上高溫定型干燥、壓光獲得高平滑度，提調(diào)墊紙表面強度和滑移性，防止墊紙粘污不銹鋼板。

附圖說明

圖1為本實用新型耐熱改性劑施涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的耐熱改性劑施涂裝置，該裝置包括大缸5、擠壓托輥4、耐熱改性劑供液裝置和噴射器7，噴射器7正對大缸5的右下方，在噴射器7下游設(shè)置擠壓托輥4壓榨大缸5。所述的耐熱改性劑供液裝置包括水源13、耐熱改性劑儲槽11、混合器9和過濾器8，水源13和耐熱改性劑儲槽11分別通過高壓泵10、12連接混合器9，混合器9連接過濾器8，過濾器8連接所述的噴射器7。

本色或漂白化學(xué)木漿經(jīng)過碎漿、打漿、凈化、篩選等工藝，在漿內(nèi)添加1.5％的改性聚氧化乙烯；

耐熱改性劑：雙氰胺65％，醇胺16％，水900克，施涂用量：固形物對紙2.0％施加量。

在長網(wǎng)單缸紙機上進(jìn)行基紙1抄造，基紙1經(jīng)過壓榨輥2后進(jìn)入大缸5，大缸5的表面通過設(shè)置噴射器7噴施耐熱改性劑，在噴射器7下游通過設(shè)置擠壓托輥4壓榨大缸5，使耐熱改性劑施涂在基紙1上，基紙1施涂耐熱改性劑后進(jìn)轉(zhuǎn)向輥6送出，再將基紙1熱風(fēng)干燥，壓光后卷取分切獲得高平滑耐高溫不銹鋼墊紙。