[實用新型]一種用于微生物油脂浸出的浸出器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020527256.5
• 申請日: 2010-09-14
• 公開（公告）號: CN201785374U
• 公開（公告）日: 2011-04-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐孝鵬;汪志明;周強;劉宏榮;易華榮
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉吉烯王生物工程（武漢）有限公司;嘉吉烯王生物工程（湖北）有限公司
• 主分類號: C11B1/10
• 分類號: C11B1/10
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 胡建平

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬生物工程領(lǐng)域，具體涉及一種微生物油脂的提取設(shè)備。

背景技術(shù)

微生物油脂，是由某些產(chǎn)油脂的酵母、霉菌、細菌和藻類等微生物在一定條件下將過量的碳水化合物轉(zhuǎn)化而得，有些微生物的干菌體含油量能達到60%。微生物除了能產(chǎn)生一些類似植物油的常規(guī)油脂，更主要的是還能用于一些功能性油脂如長鏈多不飽和脂肪酸，包括亞麻酸、花生四烯酸和二十二碳六烯酸等的工業(yè)化生產(chǎn)。然而與植物種子相比，微生物油脂不能通過壓榨提油，因而提取較為困難。

專利CN1566298A中使用二氧化碳超臨界萃取技術(shù)提取微生物中的油脂，效果很好，但是，從目前來看，該技術(shù)只可以用于少量樣品的制備，不適于工業(yè)化大生產(chǎn)。專利CN101307341A和CN101195813A中分別使用酶法和均質(zhì)機破壞微生物細胞壁，然后使用大量溶劑從液體中分離油脂，這兩種方法提取效率低，需要消耗大量的溶劑，并且在提取過程中需很大程度上嚴格控制提取油脂的安全。

目前，將微生物進行干燥后，使用溶劑提取其中的油脂仍是一種經(jīng)濟有效的方法，并且也被廣泛利用。但是一般的浸出器都是針對植物油脂連續(xù)浸出設(shè)計的，而微生物發(fā)酵生產(chǎn)油脂是批次進行的，且與植物種子相比，其生產(chǎn)的微生物油脂含量極少，主要采用間歇式的浸泡技術(shù)，因而現(xiàn)有的植物油脂浸出器應(yīng)用于微生物油脂的提取，存在浸出不徹底的缺陷，不適用于作為提取微生物油脂的浸取器。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于微生物油脂浸出的浸出器。該浸出器提油率高，浸出時間短，提取效率高。

為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案為：

一種用于微生物油脂浸出的浸出器，包括圓筒形罐體，其特征在于：圓筒形罐體內(nèi)沿軸向安設(shè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與篩板式攪拌輪相聯(lián)，在圓筒形罐體外周上部設(shè)有進菌體口和進溶劑口，在圓筒形罐體下部設(shè)有混合油出口。

按上述方案，所述篩板式攪拌輪包括鋼筋式輪框，鋼筋式輪框包括間隔相聯(lián)的圓環(huán)所構(gòu)成的輪轂和與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)的輪輻，在鋼筋式輪框內(nèi)沿軸向平行間隔設(shè)置與轉(zhuǎn)軸平行的篩板。

按上述方案，所述的篩板層數(shù)為3-6層。

按上述方案，所述篩板中篩孔的孔徑小于菌體的粒徑。

按上述方案，所述的圓筒形罐體外部設(shè)置有加熱夾套裝置，圓筒形罐體上部設(shè)置有溶劑蒸汽出口。

按上述方案，所述的圓筒形罐體設(shè)置有抽真空口和通氮氣口。由此可對浸取器中的空氣進行置換，確保罐體中的氧氣含量符合要求。

按上述方案，所述的圓筒形罐體設(shè)置有排菌柏口。

工作作業(yè)時，通過進菌體口將準備浸出的菌體倒入圓筒形罐體中，通過進溶劑口將溶劑打入到圓筒形罐體中，開動驅(qū)動裝置，帶動轉(zhuǎn)軸及篩板一起轉(zhuǎn)動，從而攪動菌體，當浸出結(jié)束后，將篩板轉(zhuǎn)至水平位置，以保證菌體在篩板上，然后從混合油出口處放出混合油，當混合油放完后，開始對圓筒形罐體中的菌粕脫溶，當菌粕溶劑脫溶結(jié)束后，即可從排菌柏口處放出菌粕。在浸出的過程中，如果認為有必要，可以使用夾套適當加熱，在加熱過程中，可由溶劑蒸汽出口處回收溶劑。

本實用新型根據(jù)微生物菌體的特性，將原來的攪拌更換成篩板式攪拌，隨著攪拌的轉(zhuǎn)動，浸出器內(nèi)的菌體在篩板上移動，并被重新分布分層分散于篩板上，這不僅有效地提高了微生物油脂的浸出效率即提油率，同時減少了菌體對浸出器底部分離篩板的擠壓堵塞，提高了溶劑油的分離，縮短了浸出時間。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1?圓筒形罐體；2?輪輻；3?轉(zhuǎn)軸；4?加熱夾套；5混合油出口；6?排菌粕口；7篩板；8?進菌體口；9??溶劑蒸汽出口；10?進溶劑口；11?抽真空口；12?充氮氣口；13輪轂。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為篩板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型的具體實施例。?

一種用于微生物油脂浸出的浸出器，包括圓筒形罐體1，圓筒形罐體1內(nèi)沿軸向安設(shè)轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3的進軸端與聯(lián)軸器相連，聯(lián)軸器與驅(qū)動裝置相連，所述轉(zhuǎn)軸3與篩板式攪拌輪相連，所述篩板式攪拌輪包括鋼筋式輪框，鋼筋式輪框包括間隔相聯(lián)的圓環(huán)所構(gòu)成的輪轂13和與轉(zhuǎn)軸相聯(lián)的輪輻2，在鋼筋式輪框內(nèi)沿軸向平行間隔設(shè)置與轉(zhuǎn)軸平行的篩板7，所述篩板7的篩孔孔徑小于菌體的粒徑；圓筒形罐體1外周上部設(shè)有進菌體口8、進溶劑口10、抽真空口11和通氮氣口12，圓筒形罐體1外周下部設(shè)有混合油出口5和排菌柏口6；所述的圓筒形罐體1外部設(shè)置有加熱夾套裝置4，圓筒形罐體1上部設(shè)置有溶劑蒸汽出口9。

工作作業(yè)時，通過進菌體口8將準備浸出的菌體倒入圓筒形罐體1中，然后通過抽真空口11和通氮氣口12對罐體中的空氣進行置換，以確保罐體中的氧氣含量滿足要求；通過進溶劑口10將適量溶劑打入到罐體中，灌到預(yù)定位置，以保證能夠有效的提取。開動驅(qū)動裝置，帶動轉(zhuǎn)軸3及篩板7一起轉(zhuǎn)動，從而攪動菌體。當浸出結(jié)束后，將篩板旋轉(zhuǎn)至水平位置，以保證菌體在篩板上，然后從混合油出口5處放出混合油，當混合油放完后，開始對罐體中的菌粕脫溶，脫溶結(jié)束后，即可從排菌柏口6處放出菌粕。在浸出過程中，如果認為有必要，可以使用加熱夾套4適當加熱，在加熱同時，可由溶劑蒸汽出口9回收溶劑。