[實用新型]具有偏斜進渣管的滾筒式冷渣器

有效

• 申請號: 201020525020.8
• 申請日: 2010-09-10
• 公開（公告）號: CN201803371U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 董玉泉;楊建華;韓立偉;王成木
• 申請（專利權）人: 四川省機械研究設計院
• 主分類號: F23J1/00
• 分類號: F23J1/00;F23C10/24
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 劉冰心

(一)技術領域：本實用新型為一種滾筒式冷渣器，用于電廠、石油、化工等工業領域的鍋爐出渣裝置和高溫顆粒物料冷卻裝置，特別是涉及一種用于循環硫化床鍋爐干式冷卻排渣的冷渣器，屬熱交換介質不直接接觸的交換設備類(F28D)。

(二)背景技術：

我國煤炭資源豐富，但劣質煤占有很大比例，使用循環流換床鍋爐消化劣質煤是發電行業有效利用劣質煤種的一種行之有效的辦法。目前我國已有多個300KW以上循環硫化床鍋爐，正在開發600MW循環硫化床鍋爐。現有大型循環硫化床鍋爐燃燒廢渣的冷卻主要是用旋轉水冷卻滾筒式冷渣機，因此，開發大容量、高效率、高可靠性的旋轉滾筒式冷渣機是非常必需的。

現有旋轉滾筒式冷渣機是通過靜止的進渣裝置2將燃燒廢渣送入旋轉的水冷卻滾筒6、6A內，滾筒由外部的驅動輪7驅動旋轉，冷卻后的冷廢渣由冷渣口8排出。見圖2，現有進渣裝置進渣管出渣段3N中心線3.1N與垂直于滾筒旋轉中心線的滾筒橫截面上的豎直中心線6.1相重合，由此滾筒內熱渣6.0在滾筒進渣孔6C處四周撈渣塊5攪動下翻滾，將會沿豎直中心線6.1垮塌在進渣管出渣口4N處，垮塌下來熱渣6.0堵塞住進渣管出渣口4N，由此導致進入進渣管的熱渣難以進入旋轉滾筒內，使滾筒內的熱渣存渣量不足，熱交換的時間不夠，以致冷渣機運行普遍存在達不到設計容量的問題。

(三)發明內容

本實用新型提出的具有偏斜進渣管的滾筒式冷渣器，就是解決現有冷渣器進渣管出渣口被翻滾熱渣堵塞，使冷渣器運行存在達不到設計容量的問題。

其技術方案如下：

具有偏斜進渣管的滾筒式冷渣器，包括水冷夾套結構或水冷壁結構的滾筒6、6A、進渣裝置2、進渣管1，其特征在于：在所述進渣管的出渣段3中心線3.1距垂直于滾筒旋轉中心線的滾筒橫截面上的豎直中心線6.1有一個偏離角δ，且當滾筒反時針方向旋轉，偏離角δ布置在180°-270°間的第III象限范圍內；當滾筒順時針方向旋轉，偏離角δ布置在270°-360°間的第IV象限范圍內。

本實用新型有益效果：將進渣管出渣段中心線設計有偏離角，又因垮塌熱渣位置隨旋轉方向而變，設計時將進渣管出渣口4與垮塌的熱渣(4N處)隔離開一定的空間，使進渣管出渣口通暢，保證了有效的往滾筒內進渣。

(四)附圖說明

圖1冷渣器進渣端正剖視示意圖；

圖2圖1K向視圖；

圖3圖1B-B剖視圖，水冷夾套結構的水冷卻滾筒6；

圖4圖1B-B剖視圖，水冷壁結構的水冷卻滾筒6A。

(五)具體實施方式

見圖1、圖3，水冷夾套結構的滾筒6包括：具有外套6.2和內套6.3，內外套間通以冷卻水的夾套6.4，內套內送入熱廢渣6.0。見圖1、圖4，水冷壁結構的滾筒6A包括：內通冷卻水的鋼管6A1，連接固定相鄰兩鋼管的連接壁6A2，連接壁和鋼管內側通入熱廢渣6.0。

見圖1，靜止的進渣裝置2還包括：進渣管1，進渣管出渣段3，進人孔2.1，靜止的進渣裝置和旋轉的滾筒間的滑動間隙2.2。出渣段3從滾筒進渣孔6C伸入旋轉滾筒6、6A內。

見圖2，進渣管出渣段3的中心線3.1距垂直于滾筒旋轉中心線的滾筒橫截面上的豎直中心線6.1有一個偏離角δ，且當滾筒反時針方向旋轉，偏離角δ布置在180°-270°間的第III象限范圍內(見圖2所示)，一般說來，冷渣器滾筒6，6A反時針方向ω旋轉時，熱渣垮塌在IV象限范圍內，而設計的偏離角δ布置在180°-270°的第III象限范圍內，該處出渣段3出渣口4處無垮塌熱渣堵塞，通暢進渣。相反，當滾筒順時針方向旋轉，熱渣垮塌在III象限范圍內偏離角δ布置在270°-360°間的第IV象限范圍內。