[實用新型]芯樣對中裝置

無效

• 申請號: 201020514009.1
• 申請日: 2010-08-30
• 公開（公告）號: CN201795952U
• 公開（公告）日: 2011-04-13
• 發明（設計）人: 張今陽
• 申請（專利權）人: 安徽省(水利部淮河水利委員會)水利科學研究院
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及混泥土抗壓試驗裝置，尤其是用于混凝土芯樣抗壓試驗的芯樣對中裝置。

背景技術

鉆芯法是現場檢測混凝土結構抗壓強度方法，其原理是利用專用鉆芯機在結構物上鉆取混凝土芯樣，將芯樣切割加工制成標準樣品后，放在壓力機上做抗壓強度試驗，得到破壞荷載，破壞荷載除以芯樣的承壓面積即得到混凝土抗壓強度。由于該方法不需要其他測試數據的相關分析而直接得到抗壓強度值，因此被公認為的最準確的混凝土抗壓強度檢測方法，經常被用于對其他無損檢測方法的修正。但是，芯樣加工的質量、芯樣放在壓力機下壓板上的位置、加荷速度等等因素都對抗壓試驗的結果有著直接影響。如，芯樣垂直度差、端面不平整、芯樣放置不居中都會使芯樣出現偏心受壓破壞，使試驗結果偏小，嚴重時會使結果較實際強度偏低20％～40％，芯樣的垂直度和端面平整度可以通過加工時用角尺測量來控制，而芯樣擺放的位置往往通過試驗人員的目測控制，經常出現從一個方向看是居中的，而從另一個方向看不居中，而且做抗壓試驗時，總有一個方向觀察不方便，致使芯樣不完全居中，另外，當芯樣的抗壓強度等級較高時，比如C40以上時，芯樣在剛剛破壞時，如果不及時讓壓力機回油，芯樣將出現崩裂，混凝土四散開去，容易將操作人員擊傷。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了克服在抗壓試驗中芯樣不易對中影響試驗結果的缺陷，而提供一種芯樣對中裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

芯樣對中裝置，其特征在于：包括一個底座，底座上設有環形凹槽，環形凹槽內設有一個可轉動的旋筒，在旋筒內的凹槽底面的一圓周上設有三個棘爪軸，每個棘爪軸上配合連接一個可轉動的棘爪，在每個棘爪對應的旋蓋上分別設有一個通孔與棘爪尾部配合。

所述的通孔在旋筒上具有一定的長度，可使棘爪在一定范圍內繞棘爪軸轉動，而不會與棘爪尾部形成干涉。

所述的棘爪可通過軸套配合形成旋轉，也可通過軸承連接形成旋轉。

在上述的主要技術方案的基礎上，可以增加以下進一步完善的技術方案：

所述的旋筒在與環形凹槽的配合處設有凸緣，旋筒的凸緣上設有環形壓蓋與底座配合連接，限制旋筒的軸向運動，所述的環形壓蓋與底座的凹槽形成環形槽與旋筒端部的凸緣配合。

所述的旋筒中部為可透視鋼筋網護罩。

所述的旋筒下部設有一對手柄。

所述的底座為矩形底座，環形凹槽的軸線與矩形底座的對稱中心線重合。

本實用新型的有益效果是在做芯樣抗壓試驗時，無論芯樣放在底座任何位置，都可以將其推至底座的正中，從而保證芯樣不產生偏心受壓；芯樣混凝土崩濺時，被鋼筋網護罩擋住，不會產生意外傷人，具有安全檢測的效果。

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖說明：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的A-A剖視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本實用新型芯樣對中裝置，包括底座1，底座1為矩形底座，底座1上設有環形凹槽，環形凹槽內設有一個具有上下相通結構的旋筒7，旋筒7上端向內設有環形邊沿73，旋筒7下端向外設有環形凸緣72，凸緣72的高度低于凹槽的深度，在旋筒7的外側套裝一個環形壓蓋2，環形壓蓋2通過螺栓3與底座1固定連接，環形壓蓋2與底座1的凹槽形成環形槽與旋筒端部的凸緣72配合，旋筒7可在環形槽內轉動，在旋筒7的壁的中部為環形可透視鋼筋網護罩74，在旋筒7內的凹槽底面的一等徑圓周上設有均勻分布的三個棘爪軸6，每個棘爪軸6上配合連接一個可轉動的棘爪5，在每個棘爪5對應的旋筒7上分別設有一個通孔71與棘爪5尾部配合，通孔71在旋筒上具有一定的長度，可使棘爪5在一定范圍內繞棘爪軸轉動，而不會與棘爪尾部形成干涉，旋筒7下部設有一對手柄4。

先將芯樣對中裝置放在壓力機下壓板上，并使其底座和壓力機下壓板四邊對齊，由于環形凹槽的軸線與矩形底座的對稱中心線重合，轉動調中旋筒，帶動棘爪旋轉，棘爪推動放置于其中任意位置的芯樣至下壓板的正中，由于帶有可透視鋼筋網護罩，所以可以擋住崩落的混凝土四濺，也可直觀芯樣的變化過程。