[實用新型]一種半圓形回卷鍍層鋁極耳

無效

• 申請號: 201020510166.5
• 申請日: 2010-08-31
• 公開（公告）號: CN201946663U
• 公開（公告）日: 2011-08-24
• 發明（設計）人: 童慶松;鄭華杰;陳梅蓉;林燕燕
• 申請（專利權）人: 福建師范大學
• 主分類號: H01M2/26
• 分類號: H01M2/26
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明屬于電池制造的技術領域，涉及一種鋰電池使用的半圓形回卷鍍層鋁極耳，該種鋁極耳特別適用于電池結構不同的鋰電池或鋰離子電池，實用性廣泛。

背景技術

可移動電子設備的快速發展，對鋰電池和鋰離子電池提出了更高的要求。為了表述的方便，這里所述的鋰電池包括通常意義的鋰電池和鋰離子電池，其中鋰離子電池包括聚合物鋰離子電池、軟包裝鋰離子電池、鋼殼鋰離子電池和塑料殼鋰離子電池。按照電池的外形來分，目前國外市場上鋰電池主要有圓柱形、棱柱形、方形、鈕扣式、薄型和超薄型。國內市場的鋰電池主要有三種類型，即鈕扣式、方形和圓柱形。依據使用環境對鋰電池電化學性能及安全性的要求不同，鋰電池分為液態和固態(或干態)兩種。由于電池的能量密度和適用的范圍受電池的內部結構的影響很大。從鋰離子電池的結構來看，主要分為卷繞式和層疊式兩大類。制備鋰電池和鋰離子電池時，首先制成正極極片和負極極片，再采用鉚接、超聲波點焊或激光焊等方式，在正極極片上連接用來傳輸電流的鋁極耳，然后在鋁極耳上用鉚接、超聲波點焊或激光焊等方式連接上鎳極耳的一端，最后將鎳極耳的另一端連接到IC電路板上。正極極片到IC電路板之間存在“鋁-鋁”、“鋁-鎳”、“鎳-銅”連接點或焊點。由于這些連接點或焊點屬于點連接，連接點或焊點的面積小，存在連接或焊接不牢、虛連接或虛焊、連接點或焊點間接觸電阻大、連接點或焊點易于在存放或使用過程被氧化等問題，使制備的電池存在批次性能不穩定等問題。電池放電時，特別是大電流放電時，連接點或焊點存在電阻過大、不均勻，導致發熱量過大等問題，明顯減弱了電池對外做功能力，電池使用的不安全性增強。在充電時，可能因連接點或焊點存在上述問題而造成充電困難，引起電池的發熱、燃燒等安全隱患。為此，近年來，一些研究人員試圖在鋁極耳上鍍鎳或其它合金，以實現減化電池的制備步驟和改善批量電池一致性的目的。

由于正極極片到IC電路板間的連接部位主要起著導電和散熱作用。在大電流充放電時，以上連接部位可能受到熱膨脹的影響，連接性能的好壞會造成連接點接觸電阻的變化，因此，在采用鍍層鋁極耳的鋰電池中，鋁條、鋁與鍍層之間形成合金的界面以及鍍層本身的電阻率、導熱系數及線膨脹系數均對導電和散熱作用有影響。

可見，采用鍍鎳鋁極耳的鋰電池中，往往是鍍鎳層與鋁條中間的合金層的電阻率最大，產生的熱量最大，散熱效果不好，因此，同樣大小的長條形的鍍鎳鋁極耳，在大電流放電條件下，還是容易因發熱而產生高溫。

考慮到不同電池企業生產的鋰電池的結構不同，即使同一企業生產的鋰電池也需要依據電池類型、電池結構而采用不同尺寸的極耳，因此必須為每一種鋰電池量身定做極耳。

為了克服以上不足，在兼顧減小鋁材使用量、鋁材散熱速度、極耳尺寸，特別是考慮極耳制備的標準化，避免電池企業改變電池產品品種時極耳的浪費，本發明專利涉及一種半圓形回卷鍍層鋁極耳。在半圓形回卷鍍層鋁極耳中，盡管鍍層與鋁條中間的合金層的電阻率較大，然而，由于電路板到正極極片之間鍍層區的導電面較長條型極耳的增加了一倍，散熱面也增大了近一倍，即使在大電流放電的條件下，不容易因發熱而產生高溫，改善了電池的安全性。同時，半圓形回卷鍍層鋁極耳的結構使其可應用于不同種結構的電池中，有利于極耳制備的標準化和使用。

發明內容

本發明提供一種呈半圓形回卷鍍層鋁極耳。

本發明所述的半圓形回卷鍍層鋁極耳，其基體材料為條狀鋁片，條狀鋁片的一端頭與鋰電池正極極片相連；另一端頭鍍有導電鍍層，該端頭呈半圓形回卷，端頭的斷面與回卷前極耳焊接，中心處為焊點。

所述的導電鍍層，該導電鍍層是通過電鍍或化學鍍的方法鍍上的鎳、鎳合金、銅或銅合金。

所述的鋰電池包括通常意義的鋰電池和鋰離子電池，這里的鋰離子電池是聚合物鋰離子電池、軟包裝鋰離子電池、鋼殼鋰離子電池或塑料殼鋰離子電池。

在半圓形回卷鍍層鋁極耳中，盡管鍍層與鋁條中間形成的合金層的電阻率相對較大，然而，由于電路板到正極極片之間鍍層區的導電面增加了一倍，散熱面也增大了近一倍，即使在大電流放電的條件下，不容易因發熱而產生高溫，改善了電池的安全性。同時半圓形回卷鍍層鋁極耳的結構可以使其適用于不同種電池的結構，有利于鋁極耳制備的標準化和使用。

附圖說明

圖1是本發明所述的半圓形回卷鍍層鋁極耳的立體結構示意圖。

圖2是本發明所述的半圓形回卷鉤狀鍍層鋁極耳的縱向剖面圖。