[實用新型]金屬絲球微填料減壓蒸發器

無效

• 申請號: 201020505956.4
• 申請日: 2010-08-26
• 公開（公告）號: CN201807199U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發明（設計）人: 劉江華;海熱古力;帕提古力;魏軍
• 申請（專利權）人: 克拉瑪依市金山石油化工有限公司
• 主分類號: B01D1/16
• 分類號: B01D1/16
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 湯建武;周星瑩

一、技術領域

本實用新型涉及物料分離蒸發設備技術領域，是一種金屬絲球微填料減壓蒸發器。

二、背景技術

蒸發器是常見的化工物料分離設備，蒸發是液體表面汽化的過程，蒸發的速度取決于多種因素，一般加熱會提高蒸發速度；加大液體的蒸發表面積也可以提高蒸發速度；但如果在氣相中蒸汽濃度過高則會減慢蒸發速度，因此抽減壓是一種促使氣體流動，帶走已經蒸發的氣體，加快蒸發速度的方法。蒸發器從通常上述三方面進行考慮設計。對于增加液體蒸發表面積，現有的蒸發器通常采用增加加熱管換熱面積的方法，但這種方法會使設備投資和操作費用顯著增大，成本高。

三、發明內容

本實用新型提供了一種金屬絲球微填料減壓蒸發器，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有增加液體蒸發表面積的設備成本高問題。

本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的：一種金屬絲球微填料減壓蒸發器，包括筒體、進料管、減壓抽出汽管、金屬絲上填料層、進料霧化噴頭、金屬絲下填料層和蒸發完成液出料管；在筒體的中上部固定安裝有通入筒體內腔的進料管，在進料管的內端固定安裝有進料霧化噴頭，在筒體的上端固定安裝有與筒體內腔相通的減壓抽出汽管，在筒體的底部固定安裝有蒸發完成液出料管，在進料管上方的筒體內安裝有金屬絲上填料層，在進料管下方的筒體內安裝有金屬絲下填料層。

下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進：

上述進料管與金屬絲上填料層底端或/和金屬絲下填料層頂之間的距離為5厘米至100厘米。

上述金屬絲上填料層在筒體內的安裝高度可在10厘米至200厘米之間。

上述金屬絲下填料層在筒體內的安裝高度可在50厘米至2000厘米之間。

在上述金屬絲上填料層或/和金屬絲下填料層的頂端或/和底端有攔網。

上述金屬絲上填料層和金屬絲下填料層均可采用不銹鋼金屬絲球。

上述進料霧化噴頭位于筒體的水平中心處。

上述不銹鋼金屬絲球的當量直徑可在1μm至400μm之間。

上述不銹鋼金屬絲球的單根金屬絲可為圓絲或扁絲。

本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過采用不銹鋼金屬絲球作為蒸發器微尺寸填料，由于不銹鋼金屬絲球較常規填料具有大得多的比表面積，從而大幅度提高液體的蒸發表面積，因此極大地加快了蒸發速度，設備成本也得到了降低。

四、附圖說明

附圖1為本實用新型最佳實施例的主視透視結構示意圖。

附圖中的編碼分別為：1為筒體，2為進料管，3為減壓抽出汽管，4為金屬絲上填料層，5為進料霧化噴頭，6為金屬絲下填料層，7為蒸發完成液出料管，8為筒體內腔，H1為金屬絲上填料層在筒體內的安裝高度，H2為金屬絲下填料層在筒體內的安裝高度。

五、具體實施方式

本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖的布圖方式來進行描述的，如：上、下、左右等的位置關系是依據說明書附圖的布圖方向來確定的。

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述：