[實用新型]旋鍛機用自動繞放料架

有效

• 申請號: 201020505592.X
• 申請日: 2010-08-25
• 公開（公告）號: CN201832864U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發明（設計）人: 袁志山
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院;有研億金新材料股份有限公司
• 主分類號: B21C47/28
• 分類號: B21C47/28
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 張文寶

技術領域

本實用新型屬于金屬絲材、線材自動繞放工具設備，特別涉及一種旋鍛機用自動繞放料架。

背景技術

目前，金屬材料旋鍛，特別是202、201型旋鍛機旋鍛作業時，待旋鍛加工材料和已加工材料在近旋鍛機端都是用簡單的支架架起，在距旋鍛機較遠的場地就任其隨地托放，占用工作場地大，而且亂，造成材料在地上難以理順。這樣既影響提高生產效率，勞動強度又大，現場存在較多安全隱患。目前，加工企業所使用的收放料架多由電機帶動，且是由內圈向外逐漸繞線，收線速度不斷增加。由電機帶動的料架結構復雜，占用的場地大，設備成本高。

發明內容

本實用新型的目的是解決市場上缺乏與旋鍛機配合使用的繞放料工具的問題，設計一種同時兼顧操作簡單化和安全性的旋鍛機用絲材、線材自動繞放料架。

本實用新型采用的技術方案為：底盤、托盤和導料盤分三層自下而上由主軸連接而成一體，主軸下部分固定在底盤上，中部通過壓力軸承、軸承與軸承外套連接托盤，上部分安裝導料盤，料筐安放在托盤上；制動系統安裝在托盤下方的主軸和底盤上，其中，制動片環抱于軸承外套的下部，腳踏板與制動片相連、并安裝于底盤下方邊緣處；導料盤上安裝導料滑輪和輪柱各2個；所述料框分為內圈和外圈，其內圈的半徑比導料盤半徑大10-20mm。為方便移動，底盤上安裝有4個腳輪，在轉運物料時使用，在旋鍛作業時腳輪被制動。

所述導料滑輪和輪柱在導料盤上呈120度夾角排列；所述導料滑輪水平或豎直安裝在導料盤上，距料筐的內圈90-110mm，兩個導料滑輪的間距為8-12mm；所述輪柱豎直或水平安裝在導料盤上，距料筐的內圈90-110mm，兩個輪柱間距為8-12mm；輪柱與導料滑輪垂直，即導料滑輪水平安裝時，輪柱豎直安裝，導料滑輪豎直安裝時，輪柱水平安裝。

所述托盤上有扁鐵構成的小于料筐內圓直徑的定位圓環和橫向定位突起。

所述料筐由5～12mm的薄鋼板構成，或由直徑7～12mm的圓鋼構成。該料框是由兩個大圓、兩個小圓組成向內開口的連接筐。料框安放在托盤上，隨托盤一起轉動，用以盛裝絲材。使用時，絲材的端部經導料盤頂在料筐內的定位槽內，使料筐帶動托盤并一起逆時針轉動，完成繞絲功能。

本自動繞放料架在應用時，將待加工絲材、線材頭部置于導料滑輪和輪柱內，使待加工材料頭部延長部分與料架外圓切向相對應。通過旋鍛機的推力使材料沿著導料盤上的導料滑輪、輪柱之間通過，頂在料筐內的定位槽內，使材料在料筐內沿外圓逆時針方向轉動，形成自動繞絲；料筐內的材料尾部從輪柱、導料滑輪順時針方向喂入旋鍛機或其它繞絲設備，形成自動放線。

本實用新型的優點是：

(1)承載絲材或線材重量范圍大，既適用于小規格盤圓絲材和線材的加工，也適用于大盤重的金屬或合金材料；

(2)運行平穩，絲材和線材不會散亂，極其安全可靠；

(3)移動方便，料架底盤下部帶有腳輪，一人可以輕松移動滿載的料架；

(4)待加工材料置于料架之上時，易于調整位置，裝卸迅捷；

(5)收線和放線速度可根據加工速度自動調整或人工控制，效率高；

(6)不用電機帶動，結構簡單，占用的場地小，設備成本低；

(7)操作簡單，方便，實用，靈活。

本實用新型所設計的料架適用于202型、201型等熱、冷旋鍛機加工直徑在2.0-7.0mm之間的各種金屬線材，包括鈦鎳合金和不銹鋼合金等。

附圖說明

圖1是本實用新型所設計的自動繞放料架的結構示意圖。

圖中標號：

1-導料盤；2-底盤；3-料筐；4-托盤；5-主軸；6-制動片；7-導料滑輪；8-輪柱；9-腳輪；10-腳踏板；11-壓力軸承；12-軸承。

具體實施方式

本實用新型提供了一種旋鍛機用自動繞放料架，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示的自動繞放料架，底盤2、托盤4和導料盤1分三層自下而上由主軸5連接而成一體，主軸5下部分固定在底盤2上，中部通過壓力軸承11、軸承12與軸承外套連接托盤4，上部分安裝導料盤1，料筐3安放在托盤4上。使用時，料筐3和托盤4一起相對于底盤2和導料盤1做順時針或逆時針轉動，與導料盤1上的導料滑輪7、輪柱8相互配合完成放線和收線功能。制動系統安裝在托盤4下方的主軸5和底盤2上，托盤4下部的軸承外套上有剎車制動槽。使用時，踏下制動腳踏板10，剎車制動片6抱緊軸承外套，使托盤4轉速變慢或停止。底盤2下裝有四個腳輪9和制動用的腳踏板10，可使料架整體移動或定位。底盤2上固定主軸5，承載整個架構。