[實(shí)用新型]一種控制拉絲機(jī)卷筒內(nèi)壁氧化鐵皮厚度的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020504838.1
• 申請日: 2010-08-26
• 公開（公告）號: CN201832852U
• 公開（公告）日: 2011-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑩;方國勝
• 申請（專利權(quán)）人: 鞍鋼鋼繩有限責(zé)任公司
• 主分類號: B21C1/12
• 分類號: B21C1/12
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種維護(hù)裝置，特別是涉及一種控制拉絲機(jī)卷筒內(nèi)壁氧化鐵皮厚度的裝置。

背景技術(shù)

鋼絲在拉拔過程中會(huì)產(chǎn)生大量的熱，鋼絲纏繞在拉絲機(jī)卷筒上，將熱量傳遞給卷筒，這就需要對卷筒進(jìn)行冷卻處理才能保證鋼絲的拉拔質(zhì)量。卷筒是鑄鋼制成的，通常采用的冷卻方法是將冷卻水直接澆在卷筒內(nèi)壁上，這種方法使得卷筒內(nèi)壁產(chǎn)生氧化鐵皮，極大的降低了卷筒的冷卻效果，從而影響了鋼絲的性能指標(biāo)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的控制拉絲機(jī)卷筒內(nèi)壁氧化鐵皮厚度的裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種控制拉絲機(jī)卷筒內(nèi)壁氧化鐵皮厚度的裝置，該裝置為一個(gè)刮板，刮板的橫截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端固定在拉絲機(jī)卷筒內(nèi)的水套上。

所述的刮板的尖部與卷筒內(nèi)壁之間的距離為0.5～1.0mm。

所述的刮板的厚度為10～15mm。

所述的刮板焊接固定在拉絲機(jī)卷筒內(nèi)的水套上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

使用本實(shí)用新型，無需停機(jī)即可控制拉絲機(jī)卷筒內(nèi)壁上氧化鐵皮的厚度，保證了鋼絲的拉拔質(zhì)量和企業(yè)的生產(chǎn)效益。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型俯視圖。

具體實(shí)施方式

一種控制拉絲機(jī)卷筒內(nèi)壁氧化鐵皮厚度的裝置，如圖1、圖2所示，該裝置為一個(gè)刮板1，刮板1的橫截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端焊接固定在拉絲機(jī)卷筒2內(nèi)的水套3上。刮板1的尖部與卷筒2內(nèi)壁之間的距離L為0.5～1.0mm。刮板1的厚度a為10～15mm。

實(shí)施例一

生產(chǎn)直徑為2.8mm鋼絲時(shí)，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：如圖1、圖2所示，該裝置為一個(gè)刮板1，刮板1的橫截面末端呈矩形，前端呈尖形，矩形的一端焊接固定在拉絲機(jī)卷筒2內(nèi)的水套3上。刮板1的尖部與卷筒2內(nèi)壁之間的距離L為0.8mm。刮板1的厚度a為10mm。