[實(shí)用新型]一種可積炭的缸套有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020302531.3 | 申請(qǐng)日: | 2010-02-08 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201620960U | 公開(公告)日: | 2010-11-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 尤長青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 泉州特庫克汽車零部件有限公司 |
| 主分類號(hào): | F02F1/00 | 分類號(hào): | F02F1/00 |
| 代理公司: | 泉州市博一專利事務(wù)所 35213 | 代理人: | 方傳榜 |
| 地址: | 362006 福建省泉州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 可積炭 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)上的缸套,更具體地說是涉及一種可積炭的缸套。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的發(fā)展,人們生活水平的提高,汽車隨處可見,汽車依靠發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行工作,由于在發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸內(nèi)表面由于受高溫高壓燃?xì)獾淖饔貌⑴c高速運(yùn)動(dòng)的活塞接觸而極易磨損。為提高氣缸的耐磨性和延長氣缸的使用壽命而又有不同的氣缸結(jié)構(gòu)形式和表面處理方法。氣缸結(jié)構(gòu)形式有三種:無氣缸套式、干氣缸套式、濕氣缸套式。
無氣缸套式機(jī)體即不鑲嵌任何氣缸套的機(jī)體,在機(jī)體上直接加工出氣缸,優(yōu)點(diǎn)是可以縮短氣缸中心距,使機(jī)體尺寸和質(zhì)量減小。但成本較高。
干式氣缸套不與冷卻液接觸,壁厚為2-3mm,外表面和氣缸套座孔內(nèi)表面均須精加工,以保證必要的位型精度和便于拆裝。為了獲得與缸體間足夠的實(shí)際接觸面積,保證缸套的散熱和定位,缸套的外表面和與其配合的汽缸體承孔的內(nèi)表面都有一定的加工精度,二者一般采用過盈配合。干式氣缸套的優(yōu)點(diǎn)是機(jī)體剛度大,氣缸中心距小,質(zhì)量輕,加工工藝簡單。缺點(diǎn)是傳熱較差,溫度分布不均勻,容易發(fā)生局部形變。
濕式氣缸套外壁與冷卻液直接接觸,使水道與缸筒大面積連通,完全通過缸套隔離冷卻水和汽缸工作室,壁厚5-8mm,利用上下定位環(huán)帶實(shí)現(xiàn)徑向定位,軸向定位靠氣缸套上部凸緣與機(jī)體頂部相應(yīng)的支承面配合實(shí)現(xiàn)。濕式氣缸套的優(yōu)點(diǎn)是在氣缸體上沒有封閉的水套,容易鑄造,傳熱好,冷卻效果也較好、溫度分布比較均勻,修理方便,不必將發(fā)動(dòng)機(jī)從汽車上拆下就可更換氣缸套。缺點(diǎn)是機(jī)體剛度差,容易漏水。
由于受高溫高壓燃?xì)庾饔茫菀自诨钊砻婧透滋妆倔w內(nèi)積炭,當(dāng)活塞表面與缸套本體內(nèi)壁積炭后,增加了活塞與缸套本體內(nèi)壁間的摩擦,降低了活塞的做功效率,同時(shí)也增加了潤滑劑的用量,在一定程度上降低了發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命。同時(shí),積炭隨著廢氣的排出,也容易加重環(huán)境的污染。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型提供的一種可積炭的缸套,其目的在于:克服現(xiàn)有的缸套容易在缸套本體內(nèi)壁與活塞表面積炭,增加潤滑劑用量和降低發(fā)動(dòng)機(jī)工作效率的缺點(diǎn)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種可積炭的缸套,包括缸套本體,所述的缸套本體內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)有可積炭的凹槽。
所述的凹槽為條形環(huán)狀槽。
所述的條形環(huán)狀槽表面粗糙。
所述的凹槽為復(fù)數(shù)個(gè)凹槽。
所述的凹槽包括開口和底面,所述的凹槽的開口比凹槽的底面高。
所述的凹槽表面粗糙。
由上述對(duì)本實(shí)用新型的描述可知,和現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:由于缸套本體內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)有可積炭的凹槽,在活塞的工作過程中,高溫高壓燃?xì)庾饔孟庐a(chǎn)生的炭,會(huì)積累在凹槽內(nèi),正好可減少活塞表面與缸套本體內(nèi)壁的炭量,因此,減少了活塞與缸套本體內(nèi)壁的摩擦,節(jié)省了潤滑劑的用量,同時(shí),也加快了活塞的做功效率,增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。而凹槽表面設(shè)計(jì)為粗糙,更利于炭的積累,由于炭被積累在凹槽內(nèi),沒有隨廢氣排出,減輕了對(duì)環(huán)境的污染。
附圖說明
圖1為實(shí)施例一的一種可積炭的缸套的剖面示意圖;
圖2為實(shí)施例二的一種可積炭的缸套的剖面示意圖;
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
如圖1所述,一種可積炭的缸套,包括缸套本體1,缸套本體1內(nèi)側(cè)壁上端設(shè)有可積炭的凹槽2,所述的凹槽2為條形環(huán)狀槽。所述的凹槽2表面粗糙。
由圖1可知,當(dāng)活塞在缸套本體1內(nèi)做功的過程中,高溫高壓燃?xì)庾饔孟庐a(chǎn)生的炭,會(huì)積累在凹槽2內(nèi),正好可減少活塞表面與缸套本體1內(nèi)壁的炭量,因此,減少了活塞與缸套本體1內(nèi)壁的摩擦,節(jié)省了潤滑劑的用量,同時(shí),也加快了活塞的做功效率,增加了發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命。而凹槽2表面設(shè)計(jì)為粗糙,更利于炭的積累,由于炭被積累在凹槽2內(nèi),沒有隨廢氣排出,減輕了對(duì)環(huán)境的污染。
實(shí)施例二
實(shí)施例二與例一大致相同,如圖2所示,不同之處在于:凹槽2為復(fù)數(shù)數(shù)個(gè)凹槽,所述的凹槽2包括開口和底面,所述的凹槽2的開口比凹槽的底面高。由于凹槽分布均勻、數(shù)量較多且凹槽開口比凹槽的底面高,因此,積炭能力更強(qiáng)。
上述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本實(shí)用新型保護(hù)范圍的行為。
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