[實用新型]開口機機頭檢測實驗臺無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020298909.7 | 申請日: | 2010-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN201772998U | 公開(公告)日: | 2011-03-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 王玲 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼重型機械有限責任公司 |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00;B01L9/02;C21B7/12;C21B7/24 |
| 代理公司: | 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224 | 代理人: | 張群 |
| 地址: | 114031 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 開口 機頭 檢測 實驗 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種檢測設備,特別是涉及一種開口機機頭檢測實驗臺。
背景技術(shù)
開口機是煉鐵廠爐前的重要設備,負責快速打開鐵口,使鐵水順利流出。開口機機頭是開口機的重要部件,它前端連接鉆桿,實現(xiàn)邊振打、邊旋轉(zhuǎn)的動作,同時,從鉆桿中間通入冷卻霧化水對鉆頭進行冷卻和對爐口進行除塵。開口機機頭在使用一個周期后,需要進行修復和維護,需要更換其中的磨損件-如銅套、軸承、閥片等,修復后,必須保證原有功能達到爐前使用要求,而目前沒有標準的對修復后的機頭進行檢測的裝置,從而造成了修復后的開口機機頭在爐前使用故障比較多,極大的影響了正常生產(chǎn)秩序。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)設計合理,操作方便的開口機機頭檢測實驗臺。
為了解決上述問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:
開口機機頭檢測實驗臺,包括支撐平臺、動力機構(gòu)、正打支架、逆打支架、正打傳感器、逆打傳感器、扭矩傳感器、磁性傳感器和輸出裝置,支撐平臺上安裝有動力機構(gòu)、扭矩傳感器和齒輪A,支撐平臺前端依次設有逆打支架和正打支架,正打支架上設有正打傳感器,逆打支架上設有逆打傳感器和磁性傳感器。
所述的支撐平臺包括橫梁和支撐架,橫梁底端通過支撐架固定,橫梁上安裝動力機構(gòu),橫梁一側(cè)的支撐架上設有扭矩傳感器,扭矩傳感器與齒輪A固定在一起。
所述的動力機構(gòu)包括馬達和鏈輪,馬達與鏈輪連接。
所述的輸出裝置包括計算機和打印機,計算機連接打印機,計算機還分別與正打傳感器、逆打傳感器、扭矩傳感器和磁性傳感器相通訊。
所述的正打傳感器安裝在正打支架的中部。
所述的逆打支架頂端設有U型凹槽,U型凹槽兩側(cè)安裝逆打傳感器。
所述的正打傳感器和逆打傳感器為壓力傳感器。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型裝置結(jié)構(gòu)設計合理,操作方便,可對修復后的開口機機頭的各項指標進行有效的檢測,及時發(fā)現(xiàn)問題并解決,從而降低了修復后的開口機機頭的故障率,提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型進行正打測試示意圖;
圖2為本實用新型進行逆打測試示意圖;
圖3為開口機與本實用新型裝置相對位置示意圖;
圖4為扭矩傳感器安裝示意圖;
圖5為磁性傳感器安裝示意圖。
具體實施方式
開口機機頭檢測實驗臺,如圖1、圖2所示,包括支撐平臺、動力機構(gòu)2、正打支架10、逆打支架6、正打傳感器9、逆打傳感器7、扭矩傳感器5、磁性傳感器14和輸出裝置,支撐平臺上安裝有動力機構(gòu)2、扭矩傳感器5和齒輪A18,支撐平臺前端依次設有逆打支架6和正打支架10,如圖3所示,正打支架10上設有正打傳感器9,正打傳感器9安裝在正打支架10的中部。逆打支架6頂端設有U型凹槽,逆打支架6的U型凹槽兩側(cè)安裝逆打傳感器7。正打傳感器9和逆打傳感器7為壓力傳感器。如圖5所示,逆打支架6上安裝有磁性傳感器14。支撐平臺包括橫梁3和支撐架1,橫梁3采用兩個槽鋼焊接而成,橫梁3底端通過支撐架1固定,橫梁3上安裝動力機構(gòu)2,如圖4所示,橫梁3一側(cè)的支撐架1上設有扭矩傳感器5,扭矩傳感器5與齒輪A18固定在一起。動力機構(gòu)2包括馬達和鏈輪,馬達與鏈輪連接。輸出裝置包括計算機11和打印機12,計算機11連接打印機12,計算機11還分別與正打傳感器9、逆打傳感器7、扭矩傳感器5和磁性傳感器14相通訊。
利用本實用新型裝置測試開口機機頭時,先將開口機機頭13掛在橫梁3上,機頭13的車輪15掛在橫梁3的凹槽內(nèi),鉆桿4前端安裝法蘭8,使法蘭8位于正打支架10和逆打支架6之間,在機頭13底板上安裝齒條16,通過動力機構(gòu)2驅(qū)動機頭13在橫梁3上前后移動。
動力機構(gòu)2驅(qū)動機頭13前進,當機頭13前端的法蘭8打擊在正打傳感器9上時,氣動機頭13正打動作,正打傳感器9記錄機頭13正打的最大打擊力和1分鐘內(nèi)的平均打擊頻率。
動力機構(gòu)2驅(qū)動機頭13后退,當機頭13法蘭8撞擊在逆打傳感器7時,啟動機頭13的逆打功能,逆打傳感器7記錄機頭13逆打的最大打擊力和1分鐘內(nèi)的平均打擊頻率。
在磁性傳感器14上方的鉆桿4上安裝一個釹鐵硼磁鐵19,啟動機頭13的旋轉(zhuǎn)功能,磁性傳感器14記錄機頭13的一分鐘內(nèi)的平均轉(zhuǎn)速。
在鉆桿4上固定一個齒輪B17,使齒輪B17與齒輪A18相同的齒輪嚙合,啟動機頭13的旋轉(zhuǎn)功能,扭矩傳感器5記錄機頭13的最大旋轉(zhuǎn)扭矩。
通過以上測試,將各數(shù)據(jù)匯總輸入計算機11,最后在打印機12上打出,即完成檢測測試。
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