[實(shí)用新型]工業(yè)鍋爐節(jié)能智能控制裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201020294166.6 | 申請(qǐng)日: | 2010-08-17 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN201662707U | 公開(kāi)(公告)日: | 2010-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張杏村 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張杏村 |
| 主分類號(hào): | G05B19/048 | 分類號(hào): | G05B19/048;G05B11/42 |
| 代理公司: | 大慶市遠(yuǎn)東專利商標(biāo)事務(wù)所 23202 | 代理人: | 馬洪發(fā) |
| 地址: | 163000 黑龍江*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 工業(yè)鍋爐 節(jié)能 智能 控制 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于控制裝置,特別是涉及到一種工業(yè)鍋爐節(jié)能智能控制裝置。
背景技術(shù)
鍋爐的BCD?控制是最早發(fā)展起來(lái)的控制策略之一,由于其算法簡(jiǎn)單、魯棒性好和可靠性高,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程控制,尤其適用于可建立精確數(shù)學(xué)模型的確定性控制系統(tǒng),?而實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程往往具有非線性、時(shí)變性以及不確定性,難以建立精確的數(shù)學(xué)模型,應(yīng)用常規(guī)BCD?控制參數(shù)整定方法不能達(dá)到理想的控制效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種工業(yè)鍋爐節(jié)能智能控制裝置。
本實(shí)用新型的工業(yè)鍋爐節(jié)能智能控制裝置,是由控制器和傳感器構(gòu)成,控制器內(nèi)的監(jiān)控器單元分別與溫度傳感器、壓力傳感器和流量傳感器聯(lián)接;控制器內(nèi)PID控制單元分別與被加熱介質(zhì)控制閥、燃料介質(zhì)控制閥和助燃介質(zhì)控制閥電路聯(lián)接,有電源為控制器供電。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),有遠(yuǎn)程服務(wù)器顯示備份單元與控制器聯(lián)接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的控制器是由下列單元組成;PID控制單元與參數(shù)尋優(yōu)單元聯(lián)接,在其聯(lián)接的線路上設(shè)有監(jiān)控器單元,PID控制單元輸出一路與被控對(duì)象單元聯(lián)接、另一路與對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元聯(lián)接,對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元與并行網(wǎng)絡(luò)單元聯(lián)接,并行網(wǎng)絡(luò)單元與參數(shù)尋優(yōu)單元聯(lián)接。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),有輸入單元與PID控制單元聯(lián)接。
本實(shí)用新型的控制裝置工作流程是:對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元先對(duì)被控對(duì)象單元進(jìn)行辨識(shí),辨識(shí)達(dá)到要求的精度之后將對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元的權(quán)值傳給并行的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)單元,然后通過(guò)尋優(yōu)算法,找到一組滿足控制要求的控制參數(shù),將其傳回控制器,通過(guò)控制器對(duì)被控對(duì)象單元進(jìn)行控制,參數(shù)尋優(yōu)單元和并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)單元處于等待狀態(tài),當(dāng)監(jiān)控器單元監(jiān)測(cè)到控制效果不佳的時(shí)候,將控制器的當(dāng)前參數(shù)傳到參數(shù)尋優(yōu)單元中,作為尋優(yōu)的初值。與此同時(shí),將對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元的權(quán)值傳到并行神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)單元中,參數(shù)尋優(yōu)單元開(kāi)始工作,當(dāng)找到達(dá)到精度范圍的控制參數(shù)之后,將該參數(shù)傳回控制器中,由控制器控制被控對(duì)象單元。
本實(shí)用新型的工業(yè)鍋爐節(jié)能智能控制裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,將BCD?控制與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)相結(jié)合,使用EB?網(wǎng)絡(luò)來(lái)辨識(shí)對(duì)象的動(dòng)態(tài)特性,使用單純形算法尋找最優(yōu)的BCD?控制參數(shù),根據(jù)對(duì)象的時(shí)變性以及在控制過(guò)程中要對(duì)BCD?控制參數(shù)進(jìn)行在線尋優(yōu)的要求。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型控制器的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的工業(yè)鍋爐節(jié)能智能控制裝置,是由控制器和傳感器構(gòu)成,所述的控制器1是由下列單元組成;PID控制單元6與參數(shù)尋優(yōu)單元12聯(lián)接,在其聯(lián)接的線路上設(shè)有監(jiān)控器單元2,PID控制單元6輸出一路與被控對(duì)象單元13聯(lián)接、另一路與對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元14聯(lián)接,對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元14與并行網(wǎng)絡(luò)單元15聯(lián)接,并行網(wǎng)絡(luò)單元15與參數(shù)尋優(yōu)單元12聯(lián)接;輸入單元16與PID控制單元6聯(lián)接。控制器1內(nèi)的監(jiān)控器單元2分別與溫度傳感器3、壓力傳感器4和流量傳感器5聯(lián)接;控制器1內(nèi)PID控制單元6分別與被加熱介質(zhì)控制閥7、燃料介質(zhì)控制閥8和助燃介質(zhì)控制閥9電路聯(lián)接,有電源10為控制器1供電,有遠(yuǎn)程服務(wù)器顯示備份單元11與控制器1聯(lián)接。
上述控制器各部分單元的功能如下:
輸入單元:根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要預(yù)先設(shè)定相應(yīng)的控制參數(shù),例如溫度,頻率等等;
PID控制單元:對(duì)被控對(duì)象進(jìn)行控制,主要控制相應(yīng)的電子閥門(mén),控制流量等;
監(jiān)控器單元:監(jiān)測(cè)到控制效果,并且決定是否啟用參數(shù)尋優(yōu);
被控對(duì)象單元:這里就是指相應(yīng)的鍋爐;
對(duì)象辨識(shí)網(wǎng)絡(luò)單元:用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模擬被控對(duì)象,如果控制效果不佳,啟用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行重新匹配,尋找最優(yōu)控制參數(shù);
參數(shù)尋優(yōu)單元:當(dāng)控制效果不佳時(shí),尋找更好的控制參數(shù);
并行網(wǎng)絡(luò)單元:主要同步控制對(duì)象,可以理解為虛擬的控制對(duì)象在虛擬環(huán)境下運(yùn)行。并行網(wǎng)絡(luò)和參數(shù)尋優(yōu)都集成在PC單片機(jī)上(相對(duì)于普通單片機(jī)CPU,內(nèi)存等配置要高很多),實(shí)際應(yīng)用中,一般采用高檔計(jì)算服務(wù)器代替。
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