[實(shí)用新型]中試線熱亞胺化爐的熱處理腔

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020293379.7
• 申請日: 2010-08-09
• 公開（公告）號: CN201778153U
• 公開（公告）日: 2011-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張時利;王建躍;蔣京利;王芳
• 申請（專利權(quán)）人: 合肥日新高溫技術(shù)有限公司
• 主分類號: D01D10/02
• 分類號: D01D10/02
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于聚酰亞胺纖維材料生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體屬于中試線熱亞胺化爐的熱處理腔。

背景技術(shù)

中試線熱亞胺化A爐專門設(shè)計應(yīng)用于聚酰亞胺纖維材料在400℃以下進(jìn)行熱處理之用，窯爐設(shè)計充分考慮和理解聚酰亞胺纖維材料的制備工藝要求，盡可能滿足其特殊要求。根據(jù)材料的制備工藝要求獨(dú)立設(shè)計，分別采用遠(yuǎn)紅外加熱，以及遠(yuǎn)紅外結(jié)合輔助循環(huán)風(fēng)加熱，內(nèi)爐膛結(jié)構(gòu)。

設(shè)備是用來對聚酰胺酸纖維進(jìn)行熱亞胺化處理，制備聚酰亞胺纖維材料的熱處理爐，因此，爐腔內(nèi)溫度的精確性和穩(wěn)定性是非常重要的。本實(shí)用新型熱亞胺化爐采用梯度升溫?zé)崽幚矸绞剑朔艘酝鶅啥螣釥t技術(shù)溫度控制不精確和不利于操作的缺點(diǎn)。

在熱亞胺化過程中，考慮到聚酰亞胺纖維在高溫下的熱解現(xiàn)象，因此，熱亞胺化的最高溫度不應(yīng)過高。另一方面，聚酰胺酸纖維在熱亞胺化的過程中會產(chǎn)生大量的水分，水分在高溫下被迅速蒸發(fā)，纖維內(nèi)部收縮產(chǎn)生了裂紋。處理溫度越高，水分生成越迅速，聚合物收縮越劇烈，而交聯(lián)程度也更大，因此越容易在纖維內(nèi)部形成裂紋等缺陷。因此，聚酰胺酸纖維的熱亞胺化是需要逐步進(jìn)行的，采取階梯式分段進(jìn)行，即先低溫后高溫，有利于提高聚酰亞胺纖維的力學(xué)性能。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種中試線熱亞胺化爐的熱處理腔，溫度控制采用進(jìn)口單回路智能溫控儀控制，具有控溫精度高、溫度穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，設(shè)備整體能耗較低，外型美觀、整潔。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

中試線熱亞胺化爐的熱處理腔，包括筒形的爐體，爐體的內(nèi)壁為內(nèi)爐膛，內(nèi)爐膛的內(nèi)腔為熱處理腔，內(nèi)爐膛由支撐梁支托固定于爐體內(nèi)，內(nèi)爐膛內(nèi)側(cè)鑲裝有真空成型加熱板，爐體中部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，爐體的兩端分別安裝有端蓋，端蓋中開有出風(fēng)口。

所述的爐體的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)絲輥，纖維絲穿過內(nèi)爐膛的內(nèi)腔并由導(dǎo)絲輥纏繞帶動。

本實(shí)用新型將纖維制品通過真空成型加熱板四面加熱，聚輕耐火結(jié)構(gòu)磚作為支撐梁，組塊式構(gòu)成熱工結(jié)構(gòu)的主體，為確保爐膛溫度的均勻性，溫區(qū)不僅采用獨(dú)立控制，而且在發(fā)熱絲的布置上采用非均勻分布，同時采用輔助循環(huán)送風(fēng)系統(tǒng)。

內(nèi)爐膛采用耐熱耐氧化不銹鋼焊接成方型管，采取防變形處理，高溫下不易變形、掉渣。為方便清潔內(nèi)爐膛，間接的開設(shè)了四組可拆卸式清潔門。溫度控制采用進(jìn)口單回路智能溫控儀控制，具有控溫精度高、溫度穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，設(shè)備整體能耗較低，外型美觀、整潔。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見附圖，中試線熱亞胺化爐的熱處理腔，包括筒形的爐體1，爐體1的內(nèi)壁為內(nèi)爐膛2，內(nèi)爐膛2的內(nèi)腔為熱處理腔3，內(nèi)爐膛由支撐梁4支托固定于爐體內(nèi)，內(nèi)爐膛內(nèi)側(cè)鑲裝有真空成型加熱板5，爐體中部開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6，爐體的兩端分別安裝有端蓋7，端蓋7中開有出風(fēng)口8，爐體的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)絲輥9，纖維絲10穿過內(nèi)爐膛的內(nèi)腔并由導(dǎo)絲輥9纏繞帶動。