[實(shí)用新型]用于超大型輾環(huán)機(jī)的抱輥機(jī)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020293281.1
• 申請日: 2010-08-16
• 公開（公告）號: CN201807689U
• 公開（公告）日: 2011-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 江浩;盛愛軍;崔永剛;陳建平;葉洪生;漆小虎
• 申請（專利權(quán)）人: 二重集團(tuán)（德陽）重型裝備股份有限公司
• 主分類號: B21H1/06
• 分類號: B21H1/06
• 代理公司: 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124
• 代理人: 楊冬

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及金屬壓力成型領(lǐng)域，尤其是一種加工大型筒體鍛件用超大型輾環(huán)機(jī)的抱輥機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

隨著我國核反應(yīng)堆、石油化工、風(fēng)力發(fā)電、航空航天等重要領(lǐng)域技術(shù)裝備的快速發(fā)展，對大型筒型鍛件的需求與日俱增，同時(shí)對環(huán)件的尺寸、性能和材質(zhì)都提出了更高的要求。但這種大型筒節(jié)對設(shè)備能力要求極高，生產(chǎn)難度較大。

現(xiàn)有的輾環(huán)機(jī)設(shè)備無論立式或臥式均為單機(jī)架結(jié)構(gòu)，即抱輥、驅(qū)動輥、芯輥一端通過機(jī)架支撐另一端為懸空，由于該懸臂式結(jié)構(gòu)上述輾環(huán)機(jī)普遍存在以下缺點(diǎn)：剛性差，軋制時(shí)，各輥懸空側(cè)變形大，不利于提高軋制能力；軋輥軸線與傳動軸軸向均不平行，傳動系統(tǒng)均需配置轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，而轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)則限制了軋制能力的提高，同時(shí)傳動系統(tǒng)復(fù)雜，增加了設(shè)備和基礎(chǔ)的造價(jià)，如軋輥縱向布置的臥式結(jié)構(gòu)，使軋制力受傘齒輪模數(shù)制約難以提高。由于上述局限，目前國內(nèi)外輾環(huán)設(shè)備最大軋制力不超過600噸，生產(chǎn)的環(huán)件重量、規(guī)格小，高度普遍小于1米，僅用于軸承環(huán)、齒圈、法蘭、輪轂等產(chǎn)品的生產(chǎn)制造。

因此目前大型筒型鍛件生產(chǎn)還不得不依靠大型水壓機(jī)進(jìn)行自由鍛造來解決，該工藝生產(chǎn)工效低，尺寸精度差，鍛件利用率較低，需多次加熱，能耗大，鍛件制造成本較高。

為此，本申請人申請了申請?zhí)枮?01010186082.5、名稱為超大型輾環(huán)機(jī)的專利申請，該碾環(huán)機(jī)機(jī)架采用由操作側(cè)機(jī)架、傳動側(cè)機(jī)架、底橫梁組成的開式機(jī)架，兩側(cè)機(jī)架均采用整體封閉式鑄造，剛性好；其芯輥、驅(qū)動輥、抱輥軸線均為水平設(shè)置、兩端支撐，驅(qū)動輥設(shè)置于操作側(cè)機(jī)架和傳動側(cè)機(jī)架底部之間，芯輥設(shè)置于傳動側(cè)機(jī)架和操作側(cè)機(jī)架之間的驅(qū)動輥上方，抱輥設(shè)置于驅(qū)動輥兩側(cè)；為了在上下料時(shí)將套入環(huán)件內(nèi)的芯輥抽出還設(shè)置有抽輥機(jī)構(gòu)，上下料時(shí)，通過抽輥機(jī)構(gòu)抽出芯輥裝配，環(huán)件吊裝后，再將芯輥裝配送入兩側(cè)機(jī)架之間，完成芯輥裝配與芯輥進(jìn)給機(jī)構(gòu)的連接。

該超大型輾環(huán)機(jī)由于采用雙機(jī)架結(jié)構(gòu)、軋輥水平布置，驅(qū)動輥、芯輥、抱輥均通過兩端支撐，剛性好，能夠承受的軋制能力大，能夠軋制的環(huán)件產(chǎn)品規(guī)格、重量大，范圍廣，能適應(yīng)大型筒節(jié)制造要求。與現(xiàn)有水壓機(jī)自由鍛加工大型筒節(jié)相比，加工效率高，連續(xù)輾環(huán)時(shí)間短，加熱次數(shù)少，節(jié)約能源，減少損耗；加工精度高，大大減少后續(xù)加工余量，提高材料利用率，降低制造成本；軋制比大，連續(xù)輾壓，鍛件變形均勻可減少鍛造裂紋的產(chǎn)生以及晶粒的長大，環(huán)件性能好；與鍛造相比，沖擊、震動和噪音小。

其中上述超大型輾環(huán)機(jī)的抱輥機(jī)構(gòu)由液壓缸、擺動臂及抱輥裝配構(gòu)成，其中抱輥裝配由抱輥和其兩端軸承座構(gòu)成，為了在保證擺動臂的強(qiáng)度和剛性的同時(shí)減輕擺動臂自重，擺動臂設(shè)計(jì)為截面是三角形的箱式結(jié)構(gòu)，抱輥裝配通過抱輥兩端的軸承座固定于擺動臂靠近頂角的位置，擺動臂底部兩角其中一角與機(jī)架鉸接，液壓缸活塞桿與底部另一角鉸接，液壓缸缸體與機(jī)架鉸接。抱輥換輥時(shí)，擺動臂上操作空間小、高度高，人員操作困難，容易造成安全事故。同時(shí)受機(jī)架及其他結(jié)構(gòu)的影響，擺動臂無法擺動至抱輥裝配所在面呈水平的位置，換輥時(shí)，抱輥裝配受其自重影響，定位、固定難度大，受抱輥裝配定位精度的影響，降低環(huán)件的加工精度，并容易導(dǎo)致環(huán)件在加工時(shí)產(chǎn)生軸向竄動。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安裝及更換方便，定位精確可靠，固定牢固的用于超大型輾環(huán)機(jī)的抱輥機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：用于超大型輾環(huán)機(jī)的抱輥機(jī)構(gòu)，包括擺動臂和抱輥裝配，所述抱輥裝配由抱輥及其兩端軸承座構(gòu)成，所述抱輥通過其兩端的軸承座固定于擺動臂上，所述抱輥軸向兩端的至少其中一端設(shè)置有與對應(yīng)軸承座限位配合的軸向限位結(jié)構(gòu)，所述軸向限位結(jié)構(gòu)固定于擺動臂上；所述擺動臂上設(shè)置有對應(yīng)兩端軸承座的夾緊機(jī)構(gòu)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括擋板和壓塊，所述擋板和壓塊分別作用于軸承座沿抱輥徑向的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：換輥時(shí)，松開壓塊，通過壓塊或擋板卡住抱輥裝配防止其下滑，保證了操作的安全同時(shí)能夠方便的完成抱輥裝配與行車的連接，并通過行車將抱輥裝配吊起；安裝時(shí)，通過行車將抱輥裝配吊裝到位，同樣通過壓塊或擋板卡住抱輥裝配防止其下滑，保證了操作的安全，通過抱輥裝配與軸向限位結(jié)構(gòu)的配合精調(diào)抱輥裝配的軸向位置，然后通過壓塊將抱輥裝配與擋板頂死，通過夾緊機(jī)構(gòu)在完成抱輥裝配固定的同時(shí)實(shí)現(xiàn)抱輥裝配前后位置的精確定位，定位、固定快速，操作方便且定位精度高。因此本實(shí)用新型的抱輥裝置安裝及更換方便，定位精確可靠，固定牢固，能夠有效防止在輾環(huán)機(jī)輾制大尺寸環(huán)件或筒件時(shí)，工件可能的左右擺動對抱輥產(chǎn)生的沖擊及振動導(dǎo)致的抱輥松動。

作為一種優(yōu)選方案，所述擋板設(shè)置于軸承座內(nèi)側(cè)。