[實用新型]一種雙面縐色織面料

無效

• 申請號: 201020282616.X
• 申請日: 2010-08-03
• 公開（公告）號: CN201762517U
• 公開（公告）日: 2011-03-16
• 發明（設計）人: 許道理;王芳
• 申請（專利權）人: 張家港市金陵紡織有限公司
• 主分類號: D03D13/00
• 分類號: D03D13/00;D03D15/00
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 金輝

技術領域

本實用新型涉及一種新型的紡織面料，特別涉及一種雙面縐色織面料。

背景技術

隨著人民生活水平的提高和對物質生活的追求，紡織品也向著差別化、個性化方向發展，同時也要求面料具有吸濕透氣、外觀個性化等特點。含有彈性纖維的面料，具有彈性、抗皺性、懸垂性佳，穿著舒適，手感豐滿等特點，很受消費者歡迎。雙面皺色織面料產品具有吸濕透氣、手感柔軟、風格新穎等特點，正是當前符合這一要求的產品。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種新型的雙面縐色織面料，這種面料具有很高的縮水率、外型新穎、手感品質優良。

實現本實用新型目的的技術方案是一種雙面縐色織面料，為由經紗和緯紗編織而成的平紋織物；其特征在于：所述經紗包括經棉紗和經棉氨彈力紗，所述經棉紗與經棉氨彈力紗的排列順序為：2根經棉紗后緊跟1根經棉氨彈力紗。

所述緯紗包含交錯的緯棉紗和緯棉氨彈力紗。

采用了上述技術方案，本實用新型具有以下的積極效果：本實用新型的經紗采用棉紗和棉氨彈力紗混紡，棉紗單獨一個盤頭，棉氨彈力紗單獨一個盤頭，采用新型的分體式穿插雙軸工藝進行織造，同時緯紗也采用棉紗與棉氨彈力紗按一定比例排列，因此可以使得面料外觀新穎，內在品質良好。

附圖說明

為了使本實用新型的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

附圖中標號為：

經紗1，緯紗2，經棉紗11，經棉氨彈力紗12。

具體實施方式

見圖1，本實施例的一種雙面縐色織面料，為由經紗1和緯紗2編織而成的平紋織物；所述經紗1包括經棉紗11和經棉氨彈力紗12，經棉紗11與經棉氨彈力紗12的排列順序為：2根經棉紗11后緊跟1根經棉氨彈力紗12。緯紗2包含交錯的緯棉紗和緯棉氨彈力紗。緯紗2的緯棉紗和緯棉氨彈力紗的排列比例可以根據需要改變。

本實施例采用的生產工藝的工藝流程為：

步驟一：紗線漂白。使用坯紗煮練漂白。

步驟二：染色。根據客戶要求用活性染料染色。

步驟三：整經。根據工藝進行整經。

步驟四：漿紗。將整經放在漿紗機的盤頭上，然后上漿缸漿紗。

步驟五：織造。漿好紗后先穿棕略筘，然后上機織造機使用穿插雙軸工藝進行織造。

步驟六：坯布檢修。織造結束后，進行坯布檢修。

步驟七：燒毛。坯布送到整理廠后，在攤布后進行常規雙面燒毛。

步驟八：退漿。使用常規酶退漿。

步驟九：絲光。退漿后進行輕張力絲光采用輕張力絲光工藝，該工藝的工藝流程為：軋堿→堆置15-20分鐘→松式水洗，軋堿時堿液濃度為70-200g/l。

步驟十：定型。采用無張力定型工藝，該工藝采用松式定型加正超喂的方法實現。

步驟十一：預縮。采用常規預縮。

本實施例所生產的面料的縮水率小于3％，無毛羽。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。