[實用新型]小孔噴丸處理用噴槍

無效

• 申請號: 201020280758.2
• 申請日: 2010-08-04
• 公開（公告）號: CN201799935U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發明（設計）人: 杜忠福
• 申請（專利權）人: 霍山縣忠福鑄造有限責任公司
• 主分類號: B24C5/02
• 分類號: B24C5/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及拋噴丸強化、清理工藝技術領域，具體涉及一種小孔噴丸處理用噴槍。

背景技術：

噴丸強化是目前廣泛采用一種表面強化工藝——噴丸產生的高速丸粒撞擊到金屬零件表面，有效改善其微觀組織，使金屬零件表面產生很高的表面殘余壓應力。該殘余壓應力可抵消金屬零件在交替變換的受力運動中產生的、造成構件疲勞破壞的拉應力，從而大大提高金屬零件的疲勞壽命，可提高各種機械設備(如汽車、機車、動力機械等等)的性能，節省大量優質金屬材料。提高金屬零件疲勞壽命，還有一些別的工藝方法，如拋丸、合金化、精加工、電鍍等，但費用高、效果差，遠不如噴丸強化的投資少、效果好。

保證噴丸強化效果達標的關鍵技術性能有三方面，一是噴丸過程中丸粒流量必須連續、均勻、穩定；二是噴槍對噴射部位的適應性；三是循環在用丸粒的規格分選嚴格，并且，丸粒的形狀應保持圓整。

目前，現有的噴丸強化設備，特別是國內的噴丸強化設備，只能對外壁等進行噴丸強化處理，而對于小孔則無法實現噴丸強化處理，如此對于要求較高的工件則無法對其進行全面的噴丸強化處理，存在安全隱患。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的缺點，提供了一種能夠對小孔進行噴丸強化處理的小孔噴丸處理用噴槍。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種小孔噴丸處理用噴槍，包括噴管、細長管狀的噴槍桿和傳動箱體，其中，所述噴管設置在噴槍桿的后端，通過齒輪運動副連接到驅動裝置上，所述齒輪在所述噴管和所述驅動裝置上各設置有一個且相互嚙合，所述噴管和所述驅動裝置設置在傳動箱體上，所述噴槍桿的前端的側面上設置有兩個對稱的噴丸口。

所述噴管與所述傳動箱體之間設置有滾動軸承、橡膠油封和O型密封圈。

所述噴管的前端設置有裝卸夾具，所述噴槍桿通過所述裝卸夾具連接到噴管上。

所述傳動箱體上設置有機械手接口。

本實用新型突出優點是：由于采用了細長管狀結構的噴槍桿，使其可以能夠很方便的對小孔進行噴丸強化處理；采用同步帶傳動，傳動精度高；采用橡膠油封、O型密封圈雙重密封形式，密封性能良好；設置有噴槍桿裝卸卡具，使噴槍桿的安裝、拆卸更加方便。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例的整體結構主視圖。

具體實施方式：

本實用新型的實施例實施時其設計主體機構包括噴丸口1、噴槍桿2、裝卸夾具3、齒輪4、傳動箱體5、噴管6、滾動軸承7、橡膠油封8、O型密封圈9和傳動裝置10。其中，噴槍桿2為細長管狀結構，噴槍桿2的前端的側面上設置有兩個對稱的噴丸口1，噴槍桿2的后端通過裝卸夾具3與噴管6的前端連接，噴管6通過齒輪4連接到驅動裝置10上，齒輪4在噴管6和驅動裝置10上各設置有一個且相互嚙合，驅動裝置10為減速伺服電機，噴管6和驅動裝置10設置在傳動箱體5上；在噴管6的兩端與傳動箱體5之間均設置有滾動軸承7和O型密封圈9，傳動箱體5上設置有機械手接口51，噴管6的后端與傳動箱體5之間設置有橡膠油封8。

本實用新型的小孔噴丸處理用噴槍，由于采用了細長管狀的噴槍桿2，使其可以能夠很方便的伸入小孔內對小孔進行噴丸強化處理，如可以很方便的對內孔直徑為φ10-φ35，深度最大250mm的小孔進行噴丸強化處理；采用同步帶方式傳動，傳動精度高；設置有裝卸卡具3，使噴槍桿2的安裝、拆卸更加方便；傳動箱體5上還設有機械手接口51，能夠方便的與操控裝置進行連接，實現自動化。