[實用新型]熱壓形模頂料板導向裝置

有效

• 申請號: 201020269623.6
• 申請日: 2010-07-21
• 公開（公告）號: CN201728789U
• 公開（公告）日: 2011-02-02
• 發明（設計）人: 龔偉權;宋應寶
• 申請（專利權）人: 安徽合力股份有限公司
• 主分類號: B29C43/32
• 分類號: B29C43/32
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及熱壓成型機熱壓形模頂料板導向裝置。?

背景技術

在現有的板材成型工藝中大量使用熱壓成型機，U形板熱壓形模是熱壓成型機使用中的關鍵設備；以往采用的導柱和導套組成的頂料板導向裝置在工作時，加熱的坯料因為直接接觸頂料板，固定在頂料板上導柱和固定在下模內導套受熱線膨脹系數影響，但熱膨脹程度不同，造成導柱的膨脹尺寸遠遠大于導套的膨脹尺寸。導柱上下工作受阻，摩擦加劇，時間稍長即出現拉痕，阻礙頂料板上下運動，造成模具損壞。通過對損壞模具的實體分析，發現導柱和導套受熱膨脹程度和方向有關，導柱和導套在徑向長度方向的熱膨脹程度大，而在徑向寬度方向的熱膨脹程度很小。?

實用新型內容

為了解決上述熱壓形模導柱和導套存在的問題，本實用新型提供一種熱壓形模頂料板導向裝置。?

具體的技術解決方案如下：?

熱壓形模頂料板導向裝置，包括上模、下模、下模鑲塊和頂料板，在頂料板底面的長度方向上均布有兩個導柱，與導柱對應在下模內設有兩個導套，兩個導柱分別配合位于兩個導套內；?

所述導柱為圓柱，且在與頂料板寬度相對應方向的兩側為平面，導柱兩側平面平行；?

所述與導柱對應的導套內孔兩側為平面；與頂料板長度方向相對應的導柱和導套之間的配合為間隙配合。?

本實用新型有益技術效果體現在：這種經過改進的熱壓形模頂料板導向裝置，能有效的解決導柱和導套在徑向長度方向上的熱膨脹程度不同對工作的影響，提高了導柱的使用壽命，節約了生產成本。?

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖，?

圖2為圖1的A-A剖視圖。?

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本實用新型作進一步地說明。?

參見圖1和圖2，?

熱壓形模頂料板導向裝置，包括上模6、下模1、下模鑲塊5和頂料板4，在頂料板4底面的長度方向上均布有兩個導柱2，與導柱2對應在下模內設有兩個導套3，兩個導柱2分別位于兩個導套3內，兩者配合；?

所述導柱2為圓柱，且在與頂料板寬度相對應方向的兩側為平面，導柱2兩側平面平行；?

所述與導柱對應的導套3內孔兩側為平面；?

所述導柱2和導套3在配合面徑向長度方向上是間隙配合。?

這種熱壓形模頂料板導向裝置，在長條形的U形熱壓件的作業中，上模6向下壓緊加熱的坯料，坯料的熱量直接通過頂料板4傳遞給導柱2，使導柱2的徑向長度方向上膨脹程度大于下模內導套3的膨脹程度，但是導柱2和導套3在徑向長度方向上放寬的間隙配合的設計導柱上下工作不會受阻，不產生摩擦，固定在頂料板4上的導柱2可以在導套3中順利滑動。保證板材熱壓成形后由頂料板4順利頂出成形件。還可以保護導柱使其不產生損害。?