[實用新型]負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構無效
| 申請號: | 201020263079.4 | 申請日: | 2010-07-19 |
| 公開(公告)號: | CN201784097U | 公開(公告)日: | 2011-04-06 |
| 發明(設計)人: | 吳彩旭 | 申請(專利權)人: | 佛山市順德區漢達精密電子科技有限公司 |
| 主分類號: | B29C33/44 | 分類號: | B29C33/44;F16J15/06;F16J15/10;F16J15/16;F16J15/20 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型 塑膠模具 頂出孔 密封 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及塑膠模具機構,具體地說是一種負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構。
背景技術
在負壓成型的模具中,機臺頂桿必需通過該模具的頂出孔,去頂下頂出板,才能完成成品的頂出動作。而該負壓成型的模具,其內部必須形成一個完整的密封空間,若不加以密封進行頂出,將無法形成密封空間,從而也不能正常的進行負壓成型。
請參閱圖1,為已知技術中的塑膠模具結構示意圖。在生產時,機臺頂桿50直接伸入模具的頂出孔40對下頂出板30進行頂出動作,頂出過程中,空氣會通過機臺頂桿50與模具頂出孔40的配合間隙以及下固定板10與蓋板20之間的裝配間隙,進入模具內部,從而破壞了模具內部的負壓狀態,使產品無法正常成型。
實用新型內容
有鑒于上述課題,已知技術中的塑膠模具進行負壓成型時,空氣會從模具的裝配間隙進入模具內部,使模具不能在負壓狀態下正常生產。本實用新型的目的在于克服現有技術的不足與缺陷,提供一種負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構。
本實用新型提供了一種負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構,包括,密封頂桿穿設于該模具的頂出孔,其端部與該模具的下頂出板底部固定,且該密封頂桿可于該頂出孔內上下移動。密封圈,其設于該密封頂桿的端面與側壁和該模具的下固定板與蓋板配合的間隙之間。
較優的,所述密封頂桿與該模具的下頂出板通過螺絲固定。
較優的,所述密封圈為富有彈性的橡膠材質。
較優的,所述密封頂桿側壁的密封圈與蓋板底面的距離大于該模具的頂出行程。
與現有技術相比,本實用新型用密封圈進行密封,使外部氣體無法進入模具內部,且結構簡單,運行穩定。
附圖說明
圖1為已知技術中的塑膠模具結構示意圖。
圖2為本實用新型負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構的結構示意圖。
圖3為本實用新型負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構的動作示意圖。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征,以下結合實施方式并配合附圖詳細予以說明。
請參閱圖2,為本實用新型負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構的結構示意圖。密封頂桿105穿設于該模具的頂出孔,其端部用螺絲106固定于該模具的下頂出板103底部,且該密封頂桿105可于該頂出孔內上下移動。密封圈107為富有彈性的橡膠材質,其設于該密封頂桿105的端面與側壁和該模具的下固定板102與蓋板101配合的間隙之間,其中密封頂桿105側壁的密封圈107與蓋板101底面的距離104大于該模具的頂出行程109(請參閱圖3),避免密封頂桿105在頂起后,發生密封圈107脫落的現象。
請繼續參閱圖3,為本實用新型負壓成型的塑膠模具頂出孔密封機構的動作示意圖。頂出產品時,機臺頂桿108伸入模具的頂出孔,直接頂在密封頂桿105上,而密封頂桿105用螺絲106固定于下頂出板103上,從而也會推動下頂出板103進行頂出運動,同時在各個裝配間隙處都設有密封圈107,空氣無法從裝配間隙中進入模具內部,保證了模具能在負壓狀態下正常生產。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例,并非用來限定本實用新型的實施范圍;凡是依本實用新型所作的等效變化與修改,都被本實用新型權利要求書的范圍所覆蓋。
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