[實用新型]一種電站煤粉鍋爐送粉裝置無效
| 申請號: | 201020258536.0 | 申請日: | 2010-07-13 |
| 公開(公告)號: | CN201715533U | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發明(設計)人: | 聶欣;呂明;嚴圣林;潘華辰 | 申請(專利權)人: | 杭州電子科技大學 |
| 主分類號: | F23K3/02 | 分類號: | F23K3/02 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 杜軍 |
| 地址: | 310018 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電站 鍋爐 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電站煤粉鍋爐送粉裝置,適用以煤粉為燃料的鍋爐。
技術背景
電站鍋爐啟停與低負荷穩燃過程中,都需要想方設法降低煤粉氣流的著火熱,以達到煤粉快速點燃,穩定燃燒的目的。
對于電廠來說,在特定的煤種以及煤粉粒度分布的情況下,常用的降低著火熱的方法:1、熱風送粉:采用溫度為300℃左右的熱空氣送粉,但溫度不能過高,否則會使得煤粉在送粉管道中提前燃燒,引發事故;2、提高煤粉濃度:正常一次風送粉濃度為0.6kg/kg左右,過高濃度容易使得煤粉沉積,堵塞送粉管,故而常在燃燒器內部增加濃淡分離裝置,將煤粉濃度分為濃淡兩股,先點燃濃相煤粉氣流,再點燃整個煤粉氣流,濃淡分離裝置的增加使得燃燒器的結構復雜化;3、加入可燃性氣體:研究表明少量的可燃性氣體的加入可以顯著降低煤粉氣流的著火熱,故而有研究者采用水電解的方式產生布朗氣,進行送粉,或將煤氣化裝置上的煤氣引入點火燃燒器中,以降低著火熱,這兩種方式都需要額外的水電解或煤氣化裝置。
發明內容
本實用新型的目的是針對現有技術的不足,提供一種可以有效降低著火熱的電站煤粉鍋爐送粉裝置。
本實用新型包括粉倉和送粉氣流管,送粉氣流管的入口端與電站煤粉鍋爐系統的低溫過熱器與省煤器之間的煙道連通,出口端與電站煤粉鍋爐系統的燃燒器連通;粉倉的出粉口通過給粉機與送粉氣流管連通,送粉氣流管上設置有調節閥和循環風機,其中循環風機設置在送粉氣流管與給粉機連接處和入口端之間的送粉氣流管上,調節閥設置在循環風機和入口端之間的送粉氣流管上,調節閥與循環風機之間的一段送粉氣流管上連通有鄰爐高溫煙氣管路和蒸汽管路;循環風機與出口端之間的送粉氣流管外設置有管外加熱裝置。
所述的鄰爐高溫煙氣管路與鄰爐電站煤粉鍋爐系統的低溫過熱器與省煤器之間的煙道連通;所述的蒸汽管路與電廠公用站的中壓蒸汽管路連通。
所述的管外加熱裝置為套置在管路外的電阻加熱裝置或中頻加熱裝置。
本實用新型結構簡單,可以利用電站煤粉鍋爐系統產生的高溫煙氣,將一次風煤粉氣流濃度提高到0.8~2kg/kg,有效降低煤粉氣流的著火熱。在此過程中,煤粉氣流進入燃燒器著火前產生熱解,析出部分揮發分,并使送粉氣流中的CO2、H2O、O2等氣體與煤焦產生部分氣化,生成CO、H2等可燃性氣體,也能有效降低煤粉氣流的著火熱。反應方程式如下:
C+H2O→CO+H2-135kJ
2C+O2→2CO+221kJ
C+CO2→2CO-170kJ
由于揮發分的大量析出,煤粉顆粒表面的孔隙面積大大增加,即加大了煤粉表面與氧氣的反應面積,也使得煤粉氣流更易于點燃。
同時,本實用新型利用鍋爐尾部煙氣的部分余熱,節約了能量,提高了熱能利用效率。并能有效減少了鍋爐排放尾氣中的CO2以及NOX。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,一種電站煤粉鍋爐送粉裝置包括粉倉9和送粉氣流管7。送粉氣流管7的入口端與電站煤粉鍋爐系統1的低溫過熱器2與省煤器3之間的煙道連通,出口端與電站煤粉鍋爐系統1的燃燒器12連通。粉倉9的出粉口通過給粉機10與送粉氣流管7連通。送粉氣流管7上設置有調節閥4和循環風機8,其中循環風機8設置在送粉氣流管與給粉機連接處和入口端之間的送粉氣流管7上,調節閥4設置在循環風機8和入口端之間的送粉氣流管7上。調節閥4與循環風機8之間的一段送粉氣流管7上連通有鄰爐高溫煙氣管路5和蒸汽管路6,鄰爐高溫煙氣管路5與鄰爐電站煤粉鍋爐系統的低溫過熱器與省煤器之間的煙道連通,蒸汽管路6與電廠公用站的中壓蒸汽管路連通。循環風機8與出口端之間的送粉氣流管7外設置有管外加熱裝置11,管外加熱裝置為套置在管路外的電阻加熱裝置或中頻加熱裝置。
工作中通過循環風機8由送粉氣流管7抽取部分高溫煙氣作為送粉煙氣,然后在送粉煙氣中通過蒸汽管路6混入水蒸汽形成送粉混合氣,利用管外加熱裝置11將送粉混合氣加熱,使其保持800~1000℃高溫。給粉機10將粉倉9中的煤粉送入送粉氣流管7中,利用加熱后的送粉混合氣將濃度為0.8~2kg/kg的煤粉送入電站煤粉鍋爐的燃燒器中,在送粉過程中繼續使用管外加熱裝置11進行加熱,保持送粉混合氣氣流溫度為800~1000℃。
當電站煤粉鍋爐系統啟動時,送粉煙氣通過鄰爐高溫煙氣管路5由正在運行的鄰爐電站煤粉鍋爐系統中抽取;當電站煤粉鍋爐系統穩定運行時,送粉煙氣來自于自身的電站煤粉鍋爐系統。
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