[實用新型]一種微粉分級尾料廢水連續處理回收的裝置

有效

• 申請號: 201020258302.6
• 申請日: 2010-07-14
• 公開（公告）號: CN201746411U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 曲麗偉;楊正宏;張強
• 申請（專利權）人: 中平能化集團易成新材料有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/52
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春

技術領域

本實用新型涉及一種微粉分級尾料廢水處理設備，具體的說是一種微粉分級尾料廢水連續處理回收的裝置。

背景技術

目前，國內出現的以水為介質對精細微粉進行分級的工藝方法，具有較高的技術含量，生產環節過程中容易產生大量的廢水，這些廢水中還有大量的4μm以細的微粉粒子，這些粒子在水體中受到分級時添加各種試劑的影響而無法自由沉降，造成水體的污染，國內眾多廢水處理廠家目前沒有專一的處理設備，從而對環境造成了重要的影響。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決上述技術問題的不足，提供了一種微粉分級尾料廢水連續處理回收的裝置，其具有生產連續性，回收利用率高。

本實用新型為解決上述技術問題的不足而采用的技術方案是：一種微粉分級尾料廢水連續處理回收的裝置，主要由水泵、靜態混凝器、處理池Ⅰ和壓濾機組成，水泵、靜態混凝器和處理池Ⅰ依次串接，在水泵與靜態混凝器的連接管道上設有計量泵，處理池Ⅰ下部設置的出料口經過物料輸送泵與壓濾機連接。

所述的處理池Ⅰ，其邊沿一周設有溢流槽，溢流槽通過管道與處理池Ⅱ連接。

本實用新型的有益效果是：

1、該設備自動化程度高、處理能力大，可對廢水水體連續處理回收，回收固體物料化學性質不受影響，能夠進行下道工序處理，而且回收的水體經過處理可重新應用微粉分級生產，節約資源。

2、對微粉分級尾料廢水更好的處理回收，避免了廢水水體對環境的污染，還使得固體物料得以回收利用，為企業節省更多資金。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中標記：1、水泵，2、計量泵，3、靜態混凝器，4、處理池Ⅰ，5、處理池Ⅱ，6、物料輸送泵，7、壓濾機，8、出料口。

具體實施方式

本實用新型，一種微粉分級尾料廢水連續處理回收的裝置，其具體的實施方式如下：

如圖1所示，主要由水泵1、靜態混凝器3、處理池Ⅰ4和處理池Ⅱ5依次通過管道串接，在水泵1與靜態混凝器3的連接管道之間至少設有一個計量泵2，計量泵2通過三通閥與管道連接在一起。

所述的處理池Ⅰ4是一個凹形池，下部設有出料口8，其出料口8經過物料輸送泵6與壓濾機7連接，其上端面沿一周設有溢流槽，溢流槽內的水經各種過濾處理后經管道進入處理池Ⅱ5，所述的處理池Ⅱ5同樣為一個凹形池，其內的水完全可以達到微粉生產用水指標要求，從而滿足循環用水需求。

具體工作流程如下：水泵1將廢水水體壓入管道內，在連接管道上依次連接有兩個計量泵2，根據管道內的流量，分別采用計量泵將絮凝劑、助凝劑定量注入廢水管道內，經過靜態混凝器3處理，此后串接兩個預處理池，靜態混合器是一種沒有運動部件的高效混合設備，其基本工作機理是利用固定在管內的混合單元體改變流體在管內的流動狀態，以達到不同流體之間良好分散和充分混合的目的。

本實用新型加入物料的方式是采用計量泵自動加入的，加入方式是將廢水抽入預處理池的時候，在抽水管道上連接兩個三通閥，計量泵2通過三通閥與管道連接在一起，通過計量泵將的絮凝劑和混凝劑泵入抽水管道內，在泵入試劑后的后半段管道中間設有靜態混凝器3，靜態混凝器的長度在2m左右，混有試劑的廢水抽入處理池Ⅰ4后進行靜置，其處理過程是連續的，抽入的水體從處理池Ⅰ4底部進入，自頂部鋸齒槽處溢流出，處理池有兩個，實行的是串聯，即處理池Ⅰ4流出的水體進入處理池Ⅱ5底部后再從其頂部流出，每個處理池處理流量在50m³/h左右，處理池Ⅰ4滿負荷運轉24-40小時后，此時已經進入到物料回收階段，此時打開處理池Ⅰ4底部的出料口8，因絮凝后的沉淀物呈高含水量的稀稠狀，在打開處理池Ⅰ4底部的閥門的時候，首先排放出的是沉在底部的沉淀物，然后是上部的上清液，觀察外排口一旦出現清水，即可關閉底部的閥門，這樣處理池中的沉淀物和上清液就分開了，將集料池中的沉淀物，通過物料傳輸泵輸送至壓濾機進行壓濾即可形成方便運輸、存儲的尾料渣。

所述的絮凝劑可以是無機絮凝劑或有機絮凝劑。

所述的助凝劑為堿性物質。

所述的壓濾機可以是廂式、板框式、帶式壓濾機。

采用該設備處理回收廢水水體的方法，具體步驟如下：

步驟一、通過抽水泵將廢水池中的廢水抽入預處理池中，在抽水泵管道中間連接三通和管道混凝器，三通的另一端設有計量泵自動加藥，每噸加入濃度為30％的絮凝劑4-7kg和濃度為20％的助凝劑2-5kg；