[實用新型]小型板間盲插射頻連接器

無效

• 申請號: 201020254299.0
• 申請日: 2010-07-09
• 公開（公告）號: CN201708382U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 汪航榮;付倩梅;何文超;魏江榮;強戰群
• 申請（專利權）人: 陜西華達通訊技術有限公司
• 主分類號: H01R13/642
• 分類號: H01R13/642;H01R13/24;H01R13/639
• 代理公司: 陜西電子工業專利中心 61205
• 代理人: 程曉霞

技術領域

本實用新型屬于電子信息技術領域。主要涉及無線電設備和儀器中使用的電連接器，具體就是一種新型的小型板間盲插射頻連接器。

背景技術

連接器是成千上萬種的電子元器件產品中的應用非常廣泛的常用器件，也是應用非常廣泛的一種通用器件，產品可廣泛應用于雷達系統、航天和通訊等軍工或民用領域，也應用于儀器、自動控制、通信等工業領域。

隨著通信技術、電子技術的飛躍發展，越來越多的電子設備應用于各個領域，元器件的密度以及它們之間相關功能日益增加，因此對單個元器件的尺寸精度，連接功能都要求越來越高，不僅要求標準化，而且要求很高的可靠性，不僅單個元器件具有高的可靠性，而且要求接插件的對插件以及對插過程和對插后均有高的可靠性。隨著集成化和信息量的增大，對于盲插型射頻連接器的一致性和對接插功能的要求越來越高。

隨著通信設備、手機終端通信設備、計算機設備、和汽車電子等整機設備的多功能化和小型化趨勢，板間連接器越來越趨向于小間距和小體積。

為了保證對插順利和插合后的可靠工作，在整機設備中，兩PCB板需要進行插合時因為產品加工存在的公差及誤差導致所使用的板間連接器在軸向和徑向有冗余。現在所使用的板間連接器，多為彈性插孔和剛性插針配合對插，外殼之間的配合難以保證完全插合或鎖緊，或者當對插有冗余時剛性插針容易彎曲斷裂，彈性插孔也容易劈開無彈性，造成了板間連接器的使用可靠性差導致產品的質量和壽命均不夠高。如何保證小型板間盲插射頻連接器產品小間距、小體積器件的多功能和可靠性是本技術領域所面臨的技術難題。

本實用新型項目組在互聯網上就本主題，在國內外專利文獻和公開發表的期刊論文檢索，尚未發現與本實用新型密切相關和一樣的報道或文獻。

發明內容

本實用新型的目的是針對工業生產和實際設計中常用的板間盲插射頻連接器存在連接器對插后板間距離較大，插合僅有一種鎖緊方式的問題提供一種對插后板對板之間的距離小，內導體接觸充分，板間對插可靠，連接器的插合有三種鎖緊程度不同形式的小型板間盲插射頻連接器

下面對本實用新型進行說明：

本實用新型是一種小型板間盲插射頻連接器，包括有：插針件、插孔件，插針件和插孔件分別安裝于各自的PCB板子上，通過PCB板子對插，插針件和插孔件均主要由殼體、絕緣子、內導體構成，絕緣子安裝殼體不參與對插一側的腔體內，內導體居中安裝，插針件的內導體為插針內導體，插孔件的內導體為插孔內導體，其特征在于：插針件的殼體在接插一側開有喇叭口，插針端子為彈性圓頭，即圓頭端子軸向向內開有彈性槽，插孔端子為剛性插孔，插孔件的殼體端頭也為彈性的，即在殼體的端部軸向向內均勻分布開有彈性槽，插孔端子為剛性插孔，對插后兩板間距離僅有6.7-7mm。

兩PCB板需要進行插合時所使用的板間連接器避免不了軸向和徑向有冗余，本實用新型的界面結構仿捕手手套設計，允許在軸向和徑向上有一定的失配量，也就是產品對插時可以在軸向和徑向上浮動。本實用新型采用彈性插針和剛性插孔，還將插孔件的殼體端頭設為彈性，能夠在產品軸向和徑向對插有冗余時和外殼同時進行糾錯調節，保證對插后產品性能的可靠性。

本實用新型的實現還在于：插孔件殼體的端部外側設有凸起，所述插孔件的殼體的彈性槽為1-4個。本實用新型還從殼體的設計入手，對插孔件殼體進行改進，加設外側凸起，又在殼體的端部設置彈性槽，增加彈性與鎖緊環節。

本實用新型的實現還在于：開有喇叭口的插針件的殼體在接插部分的底部設有全擒縱槽。因為連接器是接插件，與插孔件殼體的凸起設計相對應，在插針件的殼體上作了相適應的槽設計。

本實用新型的實現還在于：開有喇叭口的插針件的殼體在接插部分的底部設有擒縱槽。為了滿足不同鎖緊程度的需求，本實用新型還作出了在插針件的殼體接插部分的底部設置擒縱槽，擒縱槽比全擒縱槽稍淺些，以適應一些鎖緊不需太緊的場合。

本實用新型的實現還在于：插針件的全擒縱槽或擒縱槽和插孔件殼體端部外側凸起的位置對應、大小相互適應，為彈性鎖緊。

本實用新型連接器的插合有三種鎖緊程度不同形式：即全擒縱形式鎖緊最大，擒縱形式鎖緊次之，光孔形式鎖緊最小。

本實用新型的實現還在于：帶有全擒縱槽的插針件與帶有凸起的插孔件配合對插，形成全擒縱連接。保證插合后，沒有大的外力不會脫開，主要使用于對插后基本不會打開的應用場合。

本實用新型的實現還在于：帶有凸起的插孔件與擒縱槽的插針件配合對插，形成擒縱連接。插合后，比較緊固，使用于對插比較頻繁且固定性較高的情況。