[實用新型]一種薄膜式糖漿攪拌機有效
| 申請號: | 201020252350.4 | 申請日: | 2010-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN201700348U | 公開(公告)日: | 2011-01-12 |
| 發明(設計)人: | 王鎮發;鄭奕光 | 申請(專利權)人: | 廣東好心情食品有限公司 |
| 主分類號: | A23G3/14 | 分類號: | A23G3/14 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務有限公司 44230 | 代理人: | 郭曉剛 |
| 地址: | 515000 廣東省汕頭市金平*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄膜 糖漿 攪拌機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種糖漿攪拌設備,更具體地說涉及一種薄膜式糖漿攪拌機。
背景技術
現有的糖漿攪拌設備,大多采用不銹百頁式葉片在銅質缸筒內進行機械式摩擦攪拌,葉片沿著銅質缸筒的徑向延伸。
由于制造過程存在的誤差以及材質等因素,在攪拌的過程中不銹葉片經常劃傷銅質缸筒的內壁,導致糖漿中帶有一些銅質粉末,因此該結構的糖漿攪拌設備對那些對食品的衛生要求比較高的產品并不適合。同時,銅質粉末對糖漿的透明度、均勻度也有非常大的影響,并且銅質缸筒的內壁磨損比較嚴重,經過較長時間的工作后內壁嚴重磨損的銅質缸筒也會對攪拌的效果產生不利的影響。
發明內容
本實用新型的目的是對現有技術進行改進,提供一種薄膜式糖漿攪拌機,可以避免銅質缸筒的內壁,導致糖漿中帶有一些銅質粉末,采用的技術方案如下:
本實用新型的一種薄膜式糖漿攪拌機,包括立軸式內滾筒、夾層式缸筒、至少兩組葉片,各組葉片沿著立軸式內滾筒的軸向依次排列,同一組的葉片沿著立軸式內滾筒的周向固定在立軸式內滾筒的外圓周面上,其特征在于:所述葉片呈片狀,各葉片均與立軸式內滾筒的外圓周面相切,并且各葉片的至少一條側邊接觸夾層式缸筒的內壁。每個葉片與夾層式缸筒的內壁之間形成一個上下開口的扁長形空腔,糖漿流動到該空腔內后,該空腔帶動糖漿繞著立軸式內滾筒的轉軸轉動,由于該空腔長度和寬度大,而厚度非常小,在該空腔內的糖漿薄如薄膜,當立軸式內滾筒帶動葉片和糖漿轉動時,糖漿從下往上的運動類似薄膜的卷動。
一種優選的方案,所述各葉片的兩條側邊均接觸夾層式缸筒的內壁。
更優的方案,所述同一組的葉片沿著立軸式內滾筒的周向均勻分布。
為了更好的進行攪拌,所述任意兩個相鄰組的葉片所在的平面平行或相交。也就是說,任意兩個相鄰組的葉片所在的平面不會重合。
為了更好的進行攪拌,所述相鄰的兩組葉片中的一組葉片的數目大于或小于另一組葉片的數目。也就是說相鄰的兩組葉片的數目不相同,這樣上述兩組的葉片與夾層式缸筒的內壁之間形成的空間大小不同,能夠更好的讓糖漿流動,起到更好的攪拌效果。
所述夾層式缸筒包括保溫外套筒、保溫層、內壁、蒸汽進入管頭、蒸汽排出管頭、排液管頭,保溫層設在保溫外套筒內,保溫層、內壁之間設有蒸汽加熱層,內壁設在保溫層內,蒸汽進入管頭、蒸汽排出管頭和排液管頭分別連接蒸汽加熱層,蒸汽進入管頭處于蒸汽加熱層的上半段,蒸汽排出管頭和排液管頭均處于蒸汽加熱層的下半段。
所述薄膜式糖漿攪拌機還包括夾層式缸筒聯接結構、動力聯接件、驅動機構。
所述葉片采用塑料王F4。這樣,能夠有效的消除金屬粉末的產生。
本實用新型對照現有技術的有益效果是,由于在夾層式缸筒與立軸式內滾筒間隙中,用F4葉片進行攪拌,因此糖漿如薄膜式卷動,與現有的攪拌機相比,其結構更優,降低了制造成本,并且裝配、調整、維修更方便,糖漿攪拌質量也得到了有效提高。
附圖說明
圖1是本實用新型優選實施例的局部剖視結構示意圖;
圖2是圖1所示優選實施例夾層式缸筒上端的局部放大圖;
圖3是圖1所示優選實施例夾層式缸筒下端的局部放大圖;
圖4是圖1所示優選實施例滾筒支承套的剖視圖;
圖5是圖4的K向視圖;
圖6是立軸式內滾筒與葉片的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1-6所示,本優選實施例中的一種薄膜式糖漿攪拌機,包括立軸式內滾筒7、夾層式缸筒13、夾層式缸筒聯接結構、動力聯接件、驅動機構、四組葉片14。本實施例中,葉片14采用塑料王F4。驅動機構為電機1。
所述各組葉片14沿著立軸式內滾筒7的軸向依次排列,同一組的葉片14沿著立軸式內滾筒7的周向固定在立軸式內滾筒7的外圓周面上,所述葉片14呈片狀,各葉片14均與立軸式內滾筒7的外圓周面相切,并且各葉片14的兩條側邊均接觸夾層式缸筒13的內壁30。
所述同一組的葉片14沿著立軸式內滾筒7的周向均勻分布。
為了更好的進行攪拌,所述任意兩個相鄰組的葉片14所在的平面平行或相交。也就是說,任意兩個相鄰組的葉片14所在的平面不會重合。
所述夾層式缸筒13包括保溫外套筒25、保溫層24、內壁30、蒸汽進入管頭32、蒸汽排出管頭33、排液管頭16,保溫層24、內壁30之間設有蒸汽加熱層31,蒸汽進入管頭32、蒸汽排出管頭33和排液管頭16分別連接蒸汽加熱層31,并且蒸汽進入管頭32處于蒸汽加熱層31的上半段,蒸汽排出管頭33和排液管頭16均處于蒸汽加熱層31的下半段。
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