[實用新型]等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機

有效

• 申請號: 201020251793.1
• 申請日: 2010-07-05
• 公開（公告）號: CN201719952U
• 公開（公告）日: 2011-01-26
• 發明（設計）人: 徐克勤
• 申請（專利權）人: 江陰科亞環保設備有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00;B01D53/75;B01D53/86;B01D53/72
• 代理公司: 江陰市同盛專利事務所 32210
• 代理人: 唐紉蘭;沈國安

(一)技術領域

本實用新型涉及一種凈化機，尤其是涉及一種等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，用于對檢疫站查出的不合格動、植物食品、醫院試驗后的動物尸體等經裂解后產生的煙霧廢氣進行凈化。

(二)背景技術

目前，有機物裂解后煙霧廢氣通常經由風機直接排入大氣中，對環境造成極大的影響。

(三)發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種可以降解氣體分子、祛除異味、凈化效率高、易維護且使用壽命長的等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機。

本實用新型的目的是這樣實現的：一種等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，包含有凈化機箱體、頂蓋、煙霧廢氣進氣管、冷卻裝置脫排裝置、均流板、油水分離器、高分子膜裝置、多重等離子電場、活性催化氧化裝置、風機、出風調節機構和凈化氣體出風口，所述冷卻裝置設置于凈化機箱體的下部，所述凈化機箱體的后面板上設有一煙霧廢氣進氣口，所述冷卻裝置的進風端與煙霧廢氣進氣口相連；

所述脫排裝置、均流板、油水分離器、高分子膜裝置和多重等離子電場從左至右依次設置于凈化機箱體的內部，所述脫排裝置的進風側通過冷卻廢氣進氣管與冷卻裝置的出風端相連，所述脫排裝置的出風側與均流板的進風側連通，所述均流板的出風側與油水分離器的進風側連通，所述油水分離器的出風側與高分子膜裝置的進風側連通，所述高分子膜裝置的出風側與多重等離子電場的進風側連通，

所述活性催化氧化裝置和風機設置于凈化機箱體的上部，且所述活性催化氧化裝置的進風側和多重等離子電場的出風側相連通，所述活性催化氧化裝置的出風側與風機的進風口相連。

本實用新型等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，所述多重等離子電場由二～四級排列構成。

本實用新型等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，所述多重等離子電場每一級均包含有若干極板與放電刺板，所述極板與放電刺板通過絲桿、絕緣陶瓷、銅觸件連接而成。

本實用新型等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，所述脫排裝置、均流板、油水分離器、高分子膜裝置和多重等離子電場下方設有一廢油抽屜，且該廢油抽屜位于冷卻裝置上方。

本實用新型等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，所述凈化機箱體側壁與脫排裝置相對應處設有一新風閥門，所述凈化機箱體的側壁上與冷卻裝置相對應處開有一散熱百葉窗。

本實用新型等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，所述頂蓋設置于凈化機箱體的頂部，所述出風調節機構和凈化氣體出風口設置于頂蓋內，且風機的出風口經出風調節機構與出風口相連.

本實用新型等離子體有機物裂解煙霧廢氣凈化機，所述頂蓋設置于凈化機箱體的頂部，所述出風調節機構和凈化氣體出風口設置于頂蓋內，且風機的出風口經出風調節機構與出風口相連。

本實用新型的凈化流程為：

高溫裂解有機物處理過程中，產生大量的高溫煙霧廢氣經凈化機的進氣口進入機箱內，

1、冷卻裝置：使得高溫煙霧廢氣快速散熱，冷卻到一定溫度；

2、脫排裝置：將降溫后煙霧廢氣中存在的大油煙顆粒及水汽除去；

3、均流板層：使煙霧廢氣均勻通過凈化裝置，確保煙霧廢氣凈化效率最大化，同時通過機械碰撞、重力沉降的原理，使得煙霧廢氣內的大油滴顆粒在均流板表面沉積下來；

4、油水分離器：增大煙霧廢氣接觸面，增長煙霧廢氣通過的滯留時間，阻擋中顆粒、水汽與油滴的混合體、雜質，同樣使得油污雜質、在油水分離器的表面過濾網中沉積下來；

5、高分子過濾裝置：利用高分子過濾膜對煙霧廢氣中的雜質顆粒進行進一步的過濾沉降。所謂高分子濾膜是將結晶態聚四氟乙烯材料用特殊工藝覆合在各種基材上，使其成為一種新型的微孔薄膜濾料，其孔徑一般在0.2～15um之間，厚度為15～30um，孔隙率高達80～90％。因而當含塵煙氣通過高分子濾膜時，粒徑大于0.5um的粉塵被捕集，使煙氣的除塵效率達到99％以上；且高分子濾膜具有耐高濕和易剝離的特性，降低了清灰次數；

6、等離子電場凈化層：利用低溫等離子體電暈放電技術降解，將VOCs、非甲烷總烴、惡臭異味和二惡英類等有機污染物復雜的分子鏈打斷為短鏈或小分子，然后這些小分子氣體在活性基團的氧化作用下，最終產物為CO₂、H₂O；

7、催化氧化裝置：在廢氣凈化的同時消除異味。

本實用新型的作用原理為：