[實用新型]鑄型造型機有效
| 申請號: | 201020244859.4 | 申請日: | 2010-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN201744624U | 公開(公告)日: | 2011-02-16 |
| 發明(設計)人: | 高須修司;波多野豐;小宮山貴之;新田拓也;都筑修一 | 申請(專利權)人: | 新東工業株式會社 |
| 主分類號: | B22C15/24 | 分類號: | B22C15/24;B22C15/28 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 王軼;舒艷君 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鑄型 造型機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種對鑄型進行造型的鑄型造型機。
背景技術
以往,作為鑄型造型機,例如有專利文獻1所記載的將砂從水平方向導入鑄型側面的方式。這樣的鑄型造型機,與將砂從垂直方向上側導入鑄型的方式的鑄型造型機相比,具有在裝砂、壓縮工序后無需設置旋轉鑄型的工序這樣的優點。
然而,在將砂從水平方向導入鑄型的方式中,在砂槽內砂沿重力方向下降后,因為轉換90度方向而朝向水平方向,所以有可能在砂槽內產生積砂等。隨著造型次數的增加,有可能以該積砂等為起因發生圖5所示的懸空現象,因此存在需要對砂槽202內進行清掃的問題。圖5和后述的圖6中的S表示型砂。
另外,即使在未發生懸空現象的情況下,因樣式不同而使砂的使用量在上下砂箱中存在差別的情況下,會使填充砂后的砂槽202內的砂堆發生偏移,由此可能發生圖6所示的偏流現象。
例如,在專利文獻2中記載有以下的鑄型造型機,即,在所謂的上下料輸送式鑄型造型機的噴砂頭的彎曲部/水平部設置通孔,并在該通孔中設置閥和栓塞。
然而,僅僅通過在從水平方向導入砂的方式的鑄型造型機上設置通孔,則存在不能完全預防上述的懸空現象和偏流現象發生的問題。另外,在以往的用0.20~0.35MPa左右及其以上的高壓空氣的情況下,存在在噴嘴的噴口部分容易變硬的問題,還存在增大空氣消耗量的問題。
專利文獻1:日本特開昭58-68453號公報
專利文獻2:日本特開平10-216902號公報
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種鑄型造型機,在裝砂、壓縮工序后無需設置旋轉鑄型的工序,并且能夠防止積砂或懸空現象,從而穩定地向鑄型填充砂。
本實用新型涉及的鑄型造型機,其特征在于,具備:砂槽,其用于存儲導入砂箱的砂;一對砂填充用噴嘴,它們分別將砂從設置于上述砂槽下方部的上下一對砂導入部導向水平方向;過濾部,其至少設置在上述砂槽的上述一對砂導入部的內表面的整個面上,并且遍布其整個面而設置有多個噴氣孔,一邊從上述過濾部的上述噴氣孔噴出空氣來使上述砂槽內的砂浮游流動,一邊將砂從上述一對砂填充用噴嘴導入砂箱。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機,上述過濾部是上述噴氣孔為10μm~80μm左右的孔的多孔體。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機,從上述多孔體的上述噴氣孔中噴出的氣壓為0.05MPa~0.18MPa。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機,上述過濾部被設置在上述砂槽的側面部和上述一對砂導入部的內表面,用于設置上述過濾部的部分的面積,是上述砂槽的側面部以及上述一對砂導入部的內表面的面積的50%~100%。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機,上述過濾部被設置在上述砂槽的側面部和上述一對砂導入部的內表面,用于設置上述過濾部的部分的面積,是上述砂槽的側面部以及上述一對砂導入部的內表面的面積的70%~100%。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機,上述砂槽中上述一對砂導入部上側的容量,是一次導入上述砂箱的砂的1.5倍以下。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機,在上述一對砂填充用噴嘴中從上側的砂填充用噴嘴導入砂箱的砂量,是從下側的砂填充用噴嘴導入砂箱的砂量的1.5倍以上。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機,上述砂槽的截面是長方形或正方形。
此外,本實用新型涉及的鑄型造型機的構成,還具備兼作供氣和排氣兩用的供排氣閥,上述供排氣閥與設置在上述砂槽的內表面與上述多孔體之間的中空室連通。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機也可以構成具備,密封部件,其安裝于上述砂槽的砂填充用噴嘴的頂端周緣,并通過向內部空間導入壓縮空氣而膨脹;開閉閥,其與上述供排氣閥以及密封部件的內部空間連通。
另外,本實用新型涉及的鑄型造型機也可以構成,在上述開閉閥與上述供排氣閥之間、以及上述開閉閥與上述密封部件的內部空間之間,分別設置速度控制閥。
此外,本實用新型涉及的鑄型造型機是同時對無砂箱的上下鑄型進行造型的脫箱鑄型造型機,其具備:可升降的下壓實板;下余砂箱,其獨立于上述下壓實板且可同時升降,并且在側壁面上具備砂導入口;上壓實板,其設置在上述下壓實板的對面的上方;上砂箱,其可升降并且在側壁面上具備砂導入口;下砂箱,其可進出移動于上述下壓實板和上述上壓實板的中間位置地設置,并且在上表面安裝有雙面模板,上述下壓實板與被可升降地設置在兩個以上的支柱上的下壓實架構成為一體。
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