[實用新型]一種除塵導料槽

有效

• 申請號: 201020242009.0
• 申請日: 2010-06-30
• 公開（公告）號: CN201713102U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 朱新發;曾祥貴
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B65G47/52
• 分類號: B65G47/52;B65G47/78
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 張愛云

技術領域

本實用新型涉及一種帶式輸送機導料槽，尤其涉及導料槽的密封裝置。

背景技術

帶式輸送機是重要的散狀物料輸送設備，適用于輸送粉狀、小粒塊狀的物料，如礦石、煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等，廣泛應用于冶金、礦山、碼頭、煤電、水泥、化工等行業。

帶式輸送機一般由驅動裝置、頭部傳動滾筒、頭架、尾部改向滾筒、尾架、膠帶、拉緊裝置、中間架、支腿、導料槽、頭尾部清掃器等組成。導料槽是銜接2條帶式輸送機，實現物料轉運的功能。但是普通的帶式輸送機導料槽的密封通常為單層密封，并且導料槽的密封空間狹小，存在著密封效果差、粉塵污染嚴重和操作維護工作量大的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種采用多層密封的帶式輸送機導料槽密封裝置。

為了實現上述目的，采用下列方案：

一種除塵導料槽，包括設置于帶式輸送機中間架或桁架上的槽體和設置與槽體密封的上罩，其特征在于：所述槽體的兩側壁的外側設置有外密封板和內密封板。

作為進一步的優化，為了方便外密封板和內密封板位置的調節，所述兩側壁上設置有帶有長孔的固定件，所述外密封板和內密封板依次安裝于固定件上，所述楔形的壓緊件設置于固定件的長孔中。

作為進一步的優化，為了達到更好的壓緊效果，所述壓緊件和外密封板之間還設置有壓板。

作為進一步的優化，為了防止固定塊的丟失，壓緊塊上還設置有連接于槽體上部的鏈條。

作為進一步的優化，為了結構簡單，所述外密封板和內密封板通過壓板靠楔形的壓緊件壓緊固定于槽體的兩側壁的外側。

作為進一步的優化，為了便于安裝調整，所述外密封板和內密封板上都設有調整用長孔。

作為進一步的優化，為了達到更好的密封效果，所述外密封板的下端彎曲且與帶式輸送機的膠帶接觸；所述內密封板的下端與帶式輸送機的膠帶接觸。

作為進一步的優化，為了擴大容納粉塵的空間，上罩的截面為倒凸槽形

本實用新型使用雙層密封代替過去的單層密封加強了導料槽的密封效果，同時擴大了粉塵的容納空間，有效地防止了粉塵的擴散。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖2為圖1中A部的放大圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步的描述：

實施例1：如圖1及圖2所示：

一種除塵導料槽，包括設置于帶式輸送機中間架或桁架上的槽體1和設置與槽體1密封的上罩5，槽體1的兩側壁的外側設置有外密封板3和內密封板4。兩側壁上設置有帶有長孔的固定件6，楔形的壓緊件2、壓板7、外密封板3和內密封板4依次安裝于固定件上。壓緊塊2上還設置有連接于槽體1上部的鏈條8。外密封板3的下端彎曲且與帶式輸送機的膠帶接觸；內密封板4的下端與帶式輸送機的膠帶接觸，外密封板3和內密封板4的上下位置可調。導料槽的截面為倒凸槽形。

本實用新型首先是用雙層密封代替過去的單層密封來加強導料槽的密封效果，就是堵住粉塵外泄的通道，、防止物料及細小顆粒料的外泄、減少跑料及撒料；然后通過截面為倒凸槽形的上罩5擴大導料槽內的空間來緩沖下落物料沖擊產生的揚塵，減緩粉塵外泄的強度，疏通除塵的通道。這樣堵疏結合有效地解決除塵難題，改善環境質量。同時，通過壓緊件2可以調節外密封板3，內密封板4的上下位置，得到更好的效果。

實施例2：與實施例1不同的是：外密封板3和內密封板4直接通過壓板7靠螺栓固定于槽體1的兩側壁的外側，而無需壓緊件2和固定件6，這樣結構更加簡單。

綜上，本實用新型可以廣泛應用在各種帶式輸送機特別是除塵要求較高的帶式輸送機上，用于高粉塵散狀物料的輸送，可代替傳統帶式輸送機導料槽。在輸送機運行過程中，大大減少了物料及細小顆粒料的外泄、提高了輸送機的運行效率。同時提高除塵效果、改善了工作環境。降低了輸送帶跑偏的可能性，減少了現場停機檢修頻率，從而保證了整機長時間正常運行，提高了設備運行效率和可靠性，提高了經濟及環境效益。