[實用新型]變孔徑穿流篩板塔有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201020240259.0 | 申請日: | 2010-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN201710990U | 公開(公告)日: | 2011-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張建敏;馮樹紅;王志德;李志全;李卓文;周川峰;王井來;路春華;安玉紅;艾景良;馬云霜;鄭建剛;李瑞峰 | 申請(專利權(quán))人: | 唐山三友化工股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/26 | 分類號: | B01D3/26;B01D3/22 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標(biāo)事務(wù)所 13103 | 代理人: | 王永紅 |
| 地址: | 063305*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 孔徑 篩板 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種應(yīng)用于純堿行業(yè)爐氣處理系統(tǒng)的篩板塔,具體的說是對重堿煅燒產(chǎn)生的高溫爐氣進(jìn)行降溫處理的一種氣液相間的傳質(zhì)、傳熱的變孔徑穿流篩板塔。
背景技術(shù)
目前純堿廠重堿煅燒爐氣處理系統(tǒng)一般采用冷母液降低爐氣溫度回收熱量的方法,多采用鑄鐵填料塔。使用過程證明這種填料塔有以下幾個方面嚴(yán)重不足:
塔體及附件腐蝕較快,使用周期較短。在填料塔內(nèi)壁、附件與填料(聚丙烯鮑爾環(huán))之間介質(zhì)流動速度較高,流動形態(tài)穩(wěn)定性差,腐蝕性含C1-母液流體對鑄鐵塔壁及附件產(chǎn)生較強(qiáng)沖刷腐蝕作用。尤其在系統(tǒng)較高負(fù)荷情況下,爐氣量的波動,使填料層產(chǎn)生浮動,塔壁自身鑄鐵氧化層不斷產(chǎn)生脫落更新,加劇了腐蝕作用。使用五年內(nèi)部填料支撐柵板腐蝕損壞嚴(yán)重,使用七年塔壁既大面積腐蝕,產(chǎn)生漏液。塔壁及進(jìn)液管道腐蝕產(chǎn)生的大量氧化鐵殘渣,堵塞于填料及篦子板縫隙間,介質(zhì)流通面積減小,填料層阻力由170mmH2O上升至350mmH2O以上,塔內(nèi)的傳質(zhì)、傳熱效果下降,出氣溫度上升,高溫爐氣熱能回收效率下降。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)腐蝕性氣體穿行于鮑爾環(huán)填及塔壁內(nèi)表面時氣速高,造成腐蝕加重的不足,提供一種腐蝕小、阻力小、傳質(zhì)、傳熱效率高的變孔徑穿流篩板塔。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案:一種變孔徑穿流篩板塔,包括塔體,所述塔體的頂端設(shè)有出氣口,塔體的上部依次設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,液體分布器,進(jìn)液口,塔體內(nèi)的傳質(zhì)、傳熱段設(shè)置有篩板,塔體的下部設(shè)有進(jìn)氣口,塔體的底部設(shè)有出液口,所述的篩板設(shè)置為五層,每層篩板至少分為六片,篩板的片與片之間用固定件固定,篩板用固定件與塔體塔圈托架固定,每層篩板的篩孔數(shù)相同,篩孔孔徑不同,所述篩板的篩孔孔徑自下而上由第一層至第五層呈遞級縮小的結(jié)構(gòu)。
采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型取締了現(xiàn)有設(shè)備的填料層,維護(hù)檢修便捷,檢修工作量低。塔壁沖刷腐蝕程度低,鐵銹淤積結(jié)垢少,設(shè)備使用壽命延長。尤其是根據(jù)爐氣介質(zhì)含量特性采用了變孔徑篩板,可以根據(jù)爐氣量確定篩板孔徑,使得液相在通過篩孔時形成霧化狀態(tài)與氣相充分換熱,結(jié)構(gòu)簡單、傳熱效率高。本實用的玻璃鋼材質(zhì)5層篩板,以煅燒爐日產(chǎn)800噸試驗測得,爐氣量為標(biāo)準(zhǔn)狀況下30000m3/h時,根據(jù)爐氣自下而上換熱過程中體積發(fā)生變化,平均塔板阻力35mmH2O柱左右。不設(shè)置溢流降液管,爐氣與母液逆流穿過篩孔;篩板片間及與塔圈托架之間螺栓固定,便于日常安裝更換。操作彈性大,爐氣流經(jīng)裝置阻力穩(wěn)定,能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。本實用新型在填料基礎(chǔ)上改型為穿流式篩板塔。由于篩板板間空段氣速大為降低,塔壁內(nèi)表面的沖刷腐蝕將得以解決,極大地減少了鐵銹殘渣的出現(xiàn)。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為篩板頂視圖。
圖中,出氣口1,絲網(wǎng)除沫器2,液體分布器3,進(jìn)液口4,篩板5,進(jìn)氣塔圈6,進(jìn)氣口7,出液口8、塔圈托架9、錐形集氣罩10,合金防腐層11,篩孔12。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
本實施例是一種變孔徑穿流篩板塔,見圖1,該變孔徑高效穿流篩板塔的塔體直徑及高度、管道接口與原有填料塔相同,主體材料仍采用鑄鐵材質(zhì),塔體的頂端設(shè)有出氣口1,塔體的上部依次設(shè)有絲網(wǎng)除沫器2,液體分布器3,進(jìn)液口4,塔體內(nèi)的傳質(zhì)、傳熱段設(shè)置有篩板5,塔體的下部設(shè)有進(jìn)氣口7,底部有出液口8。本實施例的篩板5是玻璃鋼材質(zhì)的變孔徑篩板,共計設(shè)置為五層,每層篩板5至少分為六片,六片篩板的片與片之間用螺栓固定,篩板5用螺栓與塔體塔圈托架9固定。每層篩板5的篩孔12孔數(shù)相同,篩孔孔徑不同。見圖2,篩板5自下而上由第一層至第五層的篩孔孔徑呈遞級縮小的結(jié)構(gòu),篩孔孔徑及層數(shù)可按爐氣處理量等參數(shù)確定。
見圖1本實用新型在塔體的3#~5#塔圈內(nèi)壁表面設(shè)置有耐腐合金層11,也就是在塔體3#~5#塔圈內(nèi)壁表面鑄造的過程加入耐腐合金,使其形成有一定厚度的防腐層,以增強(qiáng)進(jìn)氣區(qū)域防腐性能。
在塔體的進(jìn)氣塔圈6設(shè)置錐形集氣罩10,利于底圈塔板下爐氣均勻分布,防止產(chǎn)生偏流;進(jìn)液塔圈設(shè)置液體分布器3,兩側(cè)進(jìn)液,使母液均勻分布淋灑。進(jìn)氣與進(jìn)液裝置的改進(jìn)提高了母液塔傳質(zhì)傳熱效果。
本實用新型的液體分布器3采用市場上購得的多管溢流布液器。
本實用新型的工作原理:
含有大量水蒸汽的較高溫度的爐氣由進(jìn)氣口7進(jìn)入塔內(nèi),在第一層篩板的篩孔12內(nèi)與自上而下的冷母液逆流接觸,冷母液被流速較高的爐氣帶入塔板上部空間,被霧化為小水滴與充滿空間內(nèi)的爐氣直接接觸,達(dá)到充分傳質(zhì)、傳熱的目的。隨著大量的水蒸汽被冷凝,爐氣體積減少,在通過孔徑縮小的第二次篩板5時仍然保持一定的氣速形成理想的霧化小水滴。爐氣經(jīng)過五層篩板得到充分換熱,經(jīng)由液體分布器3及絲網(wǎng)除沫器2從出氣口1排出進(jìn)入下一道工序。
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