[實用新型]一種鉆井液振動篩

無效

• 申請號: 201020238117.0
• 申請日: 2010-06-25
• 公開（公告）號: CN201705251U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 呂合軍;宰艷玲;顧紅偉;董合建;吳梅;齊東來
• 申請（專利權）人: 中國石油化工集團公司;中國石化集團中原石油勘探局鉆井工程技術研究院
• 主分類號: E21B21/01
• 分類號: E21B21/01;B07B1/28
• 代理公司: 鄭州睿信知識產權代理有限公司 41119
• 代理人: 韓天寶

技術領域

本實用新型涉及一種鉆井液振動篩，屬于石油鉆井泥漿固相控制裝置技術領域。

背景技術

鉆井液振動篩是鉆井泥漿固相控制中第一級分離設備，它是整個固控系統中最重要的一環，它工作的好壞將影響下級設備的分離效果，目前，鉆井液振動篩正在向超細目方向發展。

現有的各種鉆井液振動篩普遍使用單層篩框，少數使用雙層篩框。單層振動篩有以下缺點：1、篩網目數低、壽命短，如果篩網目數越高，篩網的絲徑越細，大直徑的巖屑顆粒很容易損壞篩網；?2、篩分面積小，處理量小。

為了克服上述單層振動篩存在的技術缺陷，專利號為200620030155.0的專利公開了一種雙層鉆井液振動篩，這種振動篩由激振電機、電機座板、上層篩框、下層篩框、導流板、導流板隔板、渡槽、調整框、減振彈簧、上層篩框側板、下層篩框側板、液壓缸、底座、上層隔板、下層隔板、流量調節板組成。其缺點是上層篩箱為小篩箱，處理面積約是下層篩箱的一半，同樣難以滿足處理大排量泥漿的要求。

實用新型內容

本實用新型為了克服上述現有技術中存在的篩網目數低、壽命短，難以滿足處理大排量泥漿要求的缺陷，提供了一種鉆井液振動篩。

本實用新型的技術設計方案是以如下方式實現的。

本實用新型由篩框、篩網、導流板、泥漿分流板、隔板、擋板組成，篩框分為上層篩框、中層篩框、下層篩框三層，分別焊接在篩箱后側板、篩箱左側板、篩箱右側板上；篩箱后側板為階梯形，在其垂直面上開有上層排漿孔、中層進漿孔、中層排漿孔、下層進漿孔；導流板分為上層導流板和中層導流板，分別焊接在篩箱后側板、篩箱左側板、篩箱右側板上。

所述的上層篩框上安裝粗篩網，中層篩框和下層篩框上安裝細篩網。

本實用新型設有三層篩框，通過上層篩框處理掉泥漿中的粗顆粒，泥漿中的極小固相顆粒由中層篩框和下層篩框篩分排出，因此，篩分面積大、處理量大，能有效減輕篩網的磨損，延長其使用壽命，節約成本，提高生產效率，滿足鉆井工程的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型a-a向視圖；

圖2為本實用新型b-b向視圖。

具體實施方式

由圖1和圖2可知，本實用新型由篩框、篩網、導流板、泥漿分流板、隔板、擋板組成，篩框分為上層篩框1、中層篩框2、下層篩框3三層，分別焊接在篩箱后側板6、篩箱左側板20、篩箱右側板21上；篩箱后側板6為階梯形，在其垂直面上開有上層排漿孔7、中層進漿孔8、中層排漿孔14、下層進漿孔16；導流板分為上層導流板4和中層導流板5，分別焊接在篩箱后側板6、篩箱左側板20、篩箱右側板21上。

所述的篩箱后側板6上的上層排漿孔7、中層進漿孔8、中層排漿孔14、下層進漿孔16均為長方形。

所述的泥漿分流板分為左泥漿分流板9和右泥漿分流板19，分別向下傾斜焊接在篩箱后側板6和擋板10之間。

所述的隔板分為上水平隔板11、中水平隔板13、下水平隔板15、左豎直隔板17、右豎直隔板18，上水平隔板11焊接在篩箱左側板20與右豎直隔板18之間；中水平隔板13焊接在左豎直隔板17與右豎直隔板18之間；下水平隔板15焊接在左豎直隔板17與篩箱右側板21之間；左豎直隔板17焊接在上水平隔板11與下水平隔板15之間；右豎直隔板18焊接在右泥漿分流板19與中水平隔板13之間。

所述的擋板10上開有擋板開口12，與中層排漿孔14相連通。

所述的擋板開口12為長方形。

將本實用新型安放在施工現場的錐罐上，由井內返回井口的泥漿液A通過上層篩框1上的粗篩網分離后，排出大顆粒巖屑D，篩分出的液體B流入上層導流板4，由上層導流板4導流返回篩箱后部，穿過上層排漿孔7經左泥漿分流板9、右泥漿分流板19分流后成為B1、B2兩等份，B1穿過中層進漿孔8通過中層篩框2上的細篩網分離后，排出細顆粒巖屑E，篩分出的液體C1流入中層導流板5，由中層導流板5導流返回篩箱后部，穿過中層排漿孔14，繼而穿過擋板10上的擋板開口12流入錐罐；B2流入下層進漿孔16通過下層篩框3上的細篩網分離后，排出細顆粒巖屑F，篩分出的液體C2直接流入錐罐。