[實用新型]一種反應釜有效
| 申請號: | 201020236088.4 | 申請日: | 2010-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN201722314U | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 張慧琴;龍國強;杜詠林 | 申請(專利權)人: | 宜賓絲麗雅集團有限公司;成都華明玻璃紙股份有限公司 |
| 主分類號: | C08B37/08 | 分類號: | C08B37/08;D01F9/00 |
| 代理公司: | 成都天嘉專利事務所(普通合伙) 51211 | 代理人: | 徐豐 |
| 地址: | 644002 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 反應 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種反應釜,具體地說,本實用新型涉及一種用于制備殼聚糖粘膠的反應釜。
背景技術
在殼聚糖粘膠生產中,因為殼聚糖和纖維素分子結構的相似性,故可以參考粘膠制備工藝,將殼聚糖堿化后與二硫化碳反應生成殼聚糖的磺酸酯,然后將氫氧化鈉溶液與纖維素磺酸酯共混。但是在制備殼聚糖粘膠時,由于一般的天然甲殼素脫乙酰化制約的殼聚糖分子量很大,并且有緊密的晶體結構,不溶于普通溶劑,另外研究表明分子量對殼聚糖的性質有很大影響,采用普通的HR131型黃化機反應,由于其轉速慢、攪拌有死角、固液原料不能充分混合反應、無法滿足將殼聚糖充分堿化和黃化,致使過濾性不好,導致紡絲難度增加,甚至無法順利紡絲,為了使殼聚糖磺酸酯的堿化和黃化更充分,過濾性能更好,設計新的反應釜具有很大的實際意義。
實用新型內容
本實用新型旨在解決和克服上述傳統設備的問題與缺陷,提供一種使固液相能夠更均勻反應的反應釜。
一種反應釜,包括電機(1)、上封頭(2)、罐體(3)、投料口(4)、窺視口(5)、攪拌軸(6)、真空接管(15)、溫度監測點(16)、放空閥(17)、出料口(18)以及支架(19),其特征在于:攪拌軸(6)上設置有U型攪拌臂(8),并用一個與攪拌軸(6)垂直的肋板(7)固定;所述罐體(3)外上部設有一個進液口(10),進液口(10)連通罐體(3)內部的環形進液管(11);罐體(3)外部套有一個夾套(12)。
上述U型攪拌臂(8)表面安有聚四氟板保護套(9),且該安有聚四氟板保護套(9)的U型攪拌臂(8)與罐體(3)壁的間隙為5mm。
上述環形進液管(11)上均勻分布有小孔。
上述的小孔斜向罐體(3)壁45°角。
上述夾套(12)下部設有夾套介質入口(13),上部設有夾套介質出口(14)。
本實用新型帶來的有益技術效果:
1、本實用新型提供的反應釜的攪拌臂為U型攪拌臂,該攪拌臂與罐體壁的間隙在5mm,這樣能夠保證固、液相物料能夠被充分攪拌不易粘壁,使固液相能夠充分反應,不留死角。
2、在攪拌臂外部設有一個聚四氟板保護套,可以減小攪拌臂與罐體壁發生摩擦的損傷。
3、液體物料通過罐體內設置的環形進液管以及管上設置的小孔可以均勻的噴淋,固體物料可以均勻、充分的潤濕,使反應進行的更加充分。
4、罐體外設置有夾套,可以根據反應的不同階段,對其通以導熱或冷卻介質,促進反應的進行。
附圖說明
說明書附圖為本實用新型的結構示意圖。
附圖標記:1為電機、2為上封頭、3為罐體、4為投料口、5為窺視孔、6為攪拌軸、7為肋板、8為U型攪拌臂、9為聚四氟板保護套、10為進液口、11為環形進液管、12為夾套、13為夾套介質入口、14為夾套介質出口、15為真空接管、16為溫度監測點、17為放空閥、18為出料口、19為支架。
具體實施方式
實施例1
下面結合附圖對本實用新型的反應釜進行進一步說明:
本實用新型包括罐體3和設置在罐體3內的環形進料管11,該環形進料管上有許多斜向罐體壁45°的小孔,這便于液體物料進入罐體時能夠充分與固態物料的潤濕和反應,設置在罐體內的U型攪拌臂8,外部安有聚四氟板保護套9,安有聚四氟板保護套9的U型攪拌臂8與罐體壁的間隙為5mm,能夠保證固、液相物料能夠被充分攪拌不易粘壁,使固液相能夠充分反應。
如圖所示,罐體3外設置有夾套12,夾套12還設置有夾套介質入口13和夾套介質出口14,可以根據需要在夾套12內通以鹽水或熱水以促進反應的順利進行。
為了使夾套介質在夾套12中充分流動,有效進行熱交換,實現控溫的目的,夾套介質入口13設置在夾套12的下部,而夾套介質出口14設置在夾套12的上部。
如圖所示:罐體3和夾套12上設置有溫度檢測口16,用于檢測溫度,控制反應釜的反應溫度。
當攪拌器以電機為驅動時,攪拌器與電機1連接,此時所述電機1宜采用變頻器控制的可調速電機,根據需要選擇不同的轉速來滿足反應的需要。
實施例2
在殼聚糖制備粘膠的生產過程中,該反應釜首先起著堿化殼聚糖的功能,先將殼聚糖通過投料口4投入反應釜中,再將符合工藝的堿液通過進液口10沿著環形進料管11進入反應釜中,在堿化過程中通過夾套12通熱交換介質來達到需要的堿化反應溫度,以保證堿化的效果,堿化完成后,將堿化好的殼聚糖通過出料口18出料再進入固液分離機,隨后將固體的殼聚糖再投入反應釜后加入一定量的水攪拌均勻后抽真空,最后通過進液口10沿著環形進料管11再加入液態的二硫化碳,讓其氣化后與殼聚糖溶液進行黃化反應,反應過程中通過夾套12通熱交換介質來達到需要的黃化溫度,黃化充分反應后的的殼聚糖粘膠具有良好的過濾性能,便于后續紡絲的操作。
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