[實(shí)用新型]制冷除霜系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201020236034.8
• 申請日: 2010-06-24
• 公開（公告）號: CN201803540U
• 公開（公告）日: 2011-04-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜典舉;陳宜雷;王吉帥;丁建國;林豐波;王曉杰
• 申請（專利權(quán)）人: 海爾集團(tuán)公司;青島海爾開利冷凍設(shè)備有限公司
• 主分類號: F25B47/02
• 分類號: F25B47/02
• 代理公司: 北京中博世達(dá)專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及冷庫和冷鏈系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種制冷除霜系統(tǒng)。?

背景技術(shù)

目前，冷庫和超市冷鏈系統(tǒng)普遍采用電加熱除霜，電加熱除霜是一種典型的“點(diǎn)”化霜，強(qiáng)制換熱，由蒸發(fā)器底部的加熱管通電，對蒸發(fā)器進(jìn)行由外到內(nèi)的化霜，主要的傳熱方式為對流和輻射。?

在化霜過程中，一方面，加熱管產(chǎn)生熱量會迅速分散，大量熱量散布到空氣中，造成柜內(nèi)溫度的迅速上升；另一方面，電加熱除霜對加熱管附近的結(jié)霜清除效果比較好，而距離加熱管比較遠(yuǎn)的地方由于受熱不均，在化霜時間設(shè)置為30分鐘的情況下也無法完全清除，這樣，就需要每天多次進(jìn)行電除霜，以保證制冷系統(tǒng)的正常運(yùn)行；又一方面，在化霜結(jié)束后，大約有50％的加熱管產(chǎn)生的熱量會殘留在柜體內(nèi)，這些熱量會增加系統(tǒng)的負(fù)荷，影響制冷速度；并且，每天頻繁多次的溫度變化會造成冷凍食品的開裂等問題，影響存儲的食品質(zhì)量。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制冷除霜系統(tǒng)，能夠提高制冷效率。?

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型制冷除霜系統(tǒng)采用如下技術(shù)方案：?

一種制冷除霜系統(tǒng)，包括：用于中溫制冷的中溫系統(tǒng)、用于低溫制冷的低溫系統(tǒng)和除霜回路，?

所述除霜回路為：由所述中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)的制冷循環(huán)回路構(gòu)成的回路。?

所述中溫系統(tǒng)與所述低溫系統(tǒng)共用同一個冷凝器和同一個儲液罐；則?

所述中溫系統(tǒng)包括：順序并循環(huán)連接的冷凝器、儲液罐、中溫出液管、中溫壓縮機(jī)組、中溫蒸發(fā)器組、中溫回氣管和中溫排氣管；?

所述低溫系統(tǒng)包括：順序并循環(huán)連接的冷凝器、儲液罐、低溫出液管、過冷器、低溫蒸發(fā)器組、低溫回氣管、低溫壓縮機(jī)組和低溫排氣管；?

所述中溫排氣管與所述低溫排氣管連接匯合為總排氣管。?

所述低溫壓縮機(jī)組與所述中溫壓縮機(jī)組為中低溫一體機(jī)。?

所述總排氣管的一端通過排氣截止閥與所述冷凝器相連接，另一端通過熱氣旁通閥與所述低溫回氣管相連接。?

所述低溫回氣管進(jìn)入所述低溫蒸發(fā)器組的入口處設(shè)置有吸氣截止閥。?

所述低溫回氣管內(nèi)設(shè)置有第一單向控制閥，與所述第一單向控制閥流通方向相反的單向支路與所述第一單向控制閥相并聯(lián)。?

所述低溫蒸發(fā)器組包括至少一個低溫蒸發(fā)器，所述低溫蒸發(fā)器通過低溫回氣支路匯總連接于所述低溫回氣管，所述低溫回氣支路內(nèi)設(shè)置有第二單向控制閥，與所述第二單向控制閥流通方向相反的單向支路與所述單向控制閥Y6相并聯(lián)。?

所述低溫壓縮機(jī)組中的低溫壓縮機(jī)為雙級壓縮機(jī)；所述中溫回氣管通過低壓旁通閥與所述低溫壓縮機(jī)的中間級連接。?

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，利用現(xiàn)有的中低溫系統(tǒng)的回氣管和排氣管，構(gòu)成在除霜時，與制冷過程相逆向的除霜回路，提高了化霜效率的同時節(jié)省了更多的能源，由于無須布置單獨(dú)的除霜回路，取消加熱管之后低溫系統(tǒng)可以大量減少電纜和電氣原件，也降低了投入成本。?

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對?實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。?

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例制冷除霜系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；?

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例制冷除霜系統(tǒng)除霜過程示意圖；?

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中末端蒸發(fā)器的管路布置示意圖。?

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種制冷除霜系統(tǒng)，能夠提高制冷效率。?

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例制冷除霜系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)描述。?

本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種制冷除霜系統(tǒng)，如圖1所示，該系統(tǒng)包括：用于中溫制冷的中溫系統(tǒng)、用于低溫制冷的低溫系統(tǒng)和除霜回路，其中，所述除霜回路為：由所述中溫系統(tǒng)和低溫系統(tǒng)的制冷循環(huán)回路構(gòu)成的回路，在除霜時，將所述中溫系統(tǒng)產(chǎn)生的高溫高壓氣態(tài)冷凝劑引至所述低溫系統(tǒng)的制冷循環(huán)回路，經(jīng)所述低溫系統(tǒng)除霜冷卻后，回流至所述中溫系統(tǒng)，以便于所述中溫系統(tǒng)進(jìn)行制冷循環(huán)。?

在本實(shí)施例的技術(shù)方案中，利用現(xiàn)有的中低溫系統(tǒng)制冷供液回路中的回氣管和排氣管，構(gòu)成在除霜時，與制冷過程相逆向的除霜回路，提高了化霜效率的同時節(jié)省了更多的能源，由于無須布置單獨(dú)的除霜回路，取消加熱管之后，低溫系統(tǒng)可以大量減少電纜和電氣原件，也降低了投入成本。?

具體地，中溫系統(tǒng)與低溫系統(tǒng)共用同一個冷凝器和儲液罐；則?