[實(shí)用新型]電控板支撐柱及電控板安裝結(jié)構(gòu)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020231735.2
• 申請(qǐng)日: 2010-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN201697283U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張萬榮;陳育鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東志高空調(diào)有限公司
• 主分類號(hào): F24F13/00
• 分類號(hào): F24F13/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 李贊堅(jiān);曹志霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電氣設(shè)備安裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)器室外機(jī)或室內(nèi)機(jī)的電控板支撐柱及電控板安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

目前，市面上已有的空調(diào)室外機(jī)或室內(nèi)機(jī)電控板的裝配方法基本上都是采用帶螺紋的六面體支撐柱或者帶通孔的圓柱形支撐柱，其存在裝配困難、容易挪動(dòng)移位的缺陷。此外，還存在工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率較低，材料和加工成本較高的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

有鑒于此，本實(shí)用新型目的在于提供一種電控板支撐柱，可解決電控板裝配困難、定位不好的缺陷。在此基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還提供一種裝配更合理的電控板安裝結(jié)構(gòu)。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種電控板支撐柱(2)，其支撐主體的中間設(shè)有供固定件穿越的支撐柱裝配孔(c)，所述電控板支撐柱(2)的支撐主體下部設(shè)置有多個(gè)支腳(g)。

所述電控板支撐柱(2)的支撐主體包括上部的支撐平臺(tái)(d)和下部的支撐座(e)，所述支腳(g)設(shè)置于所述支撐座(e)的側(cè)面。

所述支撐平臺(tái)(d)為圓錐形或圓臺(tái)形。

所述支撐座(e)的外輪廓為花瓣?duì)睢?/p>

所述支腳(g)的下端設(shè)置有導(dǎo)入斜面(g)，所述支腳(g)的上端設(shè)置有倒扣平臺(tái)(f)。

所述導(dǎo)入斜面(g)為錐面。

本實(shí)用新型提供的電控板安裝結(jié)構(gòu)，包括：

一電控板(3)，設(shè)置若干電控板裝配孔(h)；

一電氣安裝板(1)，對(duì)應(yīng)所述電控板裝配孔(h)的相應(yīng)位置上設(shè)置電氣板裝配孔(a)，且所述電氣板裝配孔(a)的側(cè)面設(shè)置有多個(gè)支撐柱定位孔(b)；

若干上述電控板支撐柱(2)，所述支撐主體支撐所述電控板，所述支腳(g)插入所述支撐柱定位孔(b)；

若干固定件，依次穿過電控板裝配孔(h)、所述支撐裝配孔(c)與所述電氣板裝配孔(a)，將所述電控板(3)固定在所述電氣安裝板(1)上。

所述固定件為螺釘(5)。

包括若干與所述螺釘(5)配套的墊片(4)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的電控板支撐柱設(shè)置有多個(gè)支腳，定位較為方便，裝配更為容易，裝配后不會(huì)發(fā)生挪移。這種器件加工簡易，質(zhì)量可靠，成本較低。用其安裝電控板，可使裝配過程更科學(xué)合理，工藝方便快捷。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型電控板支撐柱的示意圖；

圖2是本實(shí)用新型電控板安裝結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖3是圖3中電控板的示意圖；

圖4是圖3中電氣安裝板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)行說明。

參見圖1，為本實(shí)用新型電控板支撐柱的一較優(yōu)實(shí)施例。該電控板支撐柱2由塑料模具注塑而成，材料為PP，其中：

電控板支撐柱2的主體中間設(shè)有一個(gè)直徑為4～5mm的圓孔，作為支撐柱裝配孔c，供穿過固定螺釘用；

支撐柱裝配孔c的外圍設(shè)有高度約為5mm的錐形或圓臺(tái)形支撐平臺(tái)d，供支撐電控板用；

支撐平臺(tái)d的下方設(shè)有一個(gè)高度約為5mm的花瓣形支撐座e，其兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)帶倒扣狀的支腳g。

上述支腳g具有一定的彈性，有外力作用時(shí)可以輕微地向中間彎曲，解除外力時(shí)會(huì)恢復(fù)原狀；優(yōu)選地，支腳g上端設(shè)有一個(gè)小倒扣平臺(tái)f，下端設(shè)有一個(gè)錐形的導(dǎo)入斜面g。

這樣，如在電氣安裝板上開設(shè)若干支撐柱定位孔，安裝電控板時(shí)就可通過插入支腳g而避免挪移。同時(shí)，電控板支撐柱2的材料成本比較低廉，有利于降低整機(jī)生產(chǎn)成本。

以下進(jìn)一步對(duì)電控板的裝配過程進(jìn)行說明。

參見圖2～4，示出本實(shí)用新型電控板安裝結(jié)構(gòu)的一較優(yōu)實(shí)施例。其中：

所述的電氣安裝板1由一塊鈑金薄板材料通過數(shù)控(或沖裁)切割，局部翻邊，折彎成型等加工工藝完成。該電氣安裝板1上面設(shè)有四個(gè)直徑約為2.4mm的內(nèi)翻邊孔，作為電氣板裝配孔a，供安裝固定螺釘(或螺栓、螺柱等其它固定件)用；電氣板裝配孔a的兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)直徑約為4.0mm的圓孔，作為支撐柱定位孔b，供安裝支撐柱支腳g用；兩孔之間中心距離為11.6mm，對(duì)稱分布。

所述的電控板3上面設(shè)有四個(gè)直徑約為3.5mm的圓孔，作為電控板裝配孔h，供穿過固定螺釘緊固電控板用。