[實用新型]一種制氧機

有效

• 申請號: 201020231560.5
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN201694836U
• 公開（公告）日: 2011-01-05
• 發明（設計）人: 杜金明
• 申請（專利權）人: 杜金明
• 主分類號: C01B13/02
• 分類號: C01B13/02
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 王一斌;王琦

技術領域

本實用新型涉及氣體制造設備，特別涉及一種制氧機。

背景技術

2003年前生產的制氧機，其結構為上、下塔、氬塔均采用篩板塔結構，膨脹空氣送上塔的流程。由于膨脹空氣過熱度對上塔精餾工況的影響，不利于精餾段氧、氮、氬的分離，因此，該類型設備普遍存在能耗高、精餾效果差、產品提取率低。同時，2003年后生產的上塔為填料塔的制氧機也存在能耗高、精餾效果差、產品提取率低的問題。

實用新型內容

本實用新型提供了一種制氧機，能夠提高塔板工作效率，從而提高氧、氬產品的提取率、降低能耗。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種制氧機，包括主塔、膨脹機、液氧回罐；

進一步包括液氮回罐和主塔管道，

所述主塔包括上塔、下塔和位于上塔與下塔之間的主冷；

所述主塔管道將上塔和下塔連通；

所述液氧回罐中的液氧通過液氧管道輸入至所述主冷；

所述液氮管道將液氮回罐與所述上塔連通；

所述膨脹機停止工作。

優選地，所述制氧機進一步包括第一連接管，所述第一連接管的一端與所述液氮管道連通，另一端與所述主塔管道連通；

所述液氮回罐中的液氮通過所述液氮管道輸入至所述上塔，或通過第一連接管和主塔管道輸入至所述下塔。

優選地，所述液氧管道中進一步包括用于增加液氧壓力的低溫液體泵。

優選地，所述液氮回罐進一步包括用于增加液氮壓力的增壓器或低溫液體泵。

優選地，輸入至所述主冷的液氧的管道壓力為0.2MPa至0.8Mpa；輸入至所述上塔的液氮的管道壓力為0.1MPa至0.8Mpa。

優選地，所述制氧機進一步包括用于冷卻的冷箱，所述主塔位于所述冷箱內。

優選地，所述冷箱的側壁填充珠光砂。

由以上技術方案可知，本實用新型的制氧機通過使用液氧回罐和液氮回罐，補充制氧機冷損可以停用膨脹機。停用膨脹機后，由于膨脹空氣不參加精餾，消除了膨脹空氣過熱度對上塔精餾工況的影響，有利于提餾段、精餾段氧、氮、氬的分離，以及氧、氬提取率的上升。此外，膨脹空氣不進上塔，精餾效果增強，上塔的壓力下降，因而操作壓力可適當下降(空壓機排壓)，則用電量同比下降，同時氧提取率上升，單位小時內氧產量提高，能耗同比下降。同時由于膨脹空氣不參加精餾，氬餾份富集區下移，降低了氬餾份的抽口，有利于提餾段氬富集區氮組份的下降，相應氬餾份值可提高2～4％，從而達到氬提取率上升的目的。由于采用液氮直回上塔的頂部參加精餾，能夠使精餾段得到充足的回流液，充分利用精餾潛能，從而使產品提取率更高。

附圖說明

圖1是本實用新型的制氧機的結構示意圖。

具體實施方式

本實用新型的目的在于提供一種制氧機，能夠提高塔板工作效率，從而提高氧、氬產品的提取率、降低能耗。

為使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下參照附圖并舉實施例，對本實用新型進一步詳細說明。

圖1是本實用新型的制氧機的結構示意圖。如圖1所示，本實用新型的制氧機，包括主塔101、膨脹機(未示出)、液氧回罐102和液氮回罐103。其中，在制氧、制氬的過程中，膨脹機停開不工作。

主塔101包括上塔111、下塔112和位于上塔111與下塔112之間的主冷113。上塔111和下塔112之間還通過主塔管道114連通。主塔管道114的通斷可由調節閥120控制。

液氧回罐102中的液氧通過液氧管道104輸入至主冷113，液氮管道105將上塔111與液氮回罐103連通。

優選地，本實用新型的制氧機進一步包括第一連接管115，第一連接管115的一端與液氮管道105連通，另一端與主塔管道114連通。

則液氮回罐103中的液氮可通過液氮管道105而輸入至上塔111，或通過第一連接管115和主塔管道114而輸入至下塔112頂部的液氮側。進一步地，液氮回罐103中的液氮還可通過第一連接管115和主塔管道114而輸入上塔111。其輸入的路徑可通過主塔管道114中的調節閥120控制。

具體地，當主塔管道114中的調節閥120關閉時，液氮回罐103中的液氮通過液氮管道105而輸入至上塔111，而當主塔管道114中的調節閥120打開時，則液氮回罐103中的液氮可通過第一連接管115和主塔管道114而輸入至下塔112頂部的液氮側，或者通過第一連接管115和主塔管道114而輸入上塔111。