[實用新型]自動絡筒機負壓控制系統

無效

• 申請號: 201020226936.3
• 申請日: 2010-06-04
• 公開（公告）號: CN201707615U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發明（設計）人: 顏貽真;歐立生;杜顯昊;閆杭
• 申請（專利權）人: 青島宏大紡織機械有限責任公司
• 主分類號: G05D16/20
• 分類號: G05D16/20
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 邵新華

技術領域

本實用新型涉及絡筒機設備的改進，屬于紡織設備制造技術領域，具體地說，是涉及一種絡筒機的自動負壓控制系統。

背景技術

絡筒機是紡織生產過程中的一個關鍵設備，其用途除了將管紗卷繞成具有一定長度的筒紗外，另外一個重要任務就是清除對后工序和最終成品質量產生影響的各類有害紗疵，如大棉結、粗節、細節、竹節、雙紗、股線缺股、藤捻等，以改善紗線的外觀質量。

絡筒機的負壓控制系統是絡筒機中不可缺少的重要環節，提供單錠吸嘴和管紗喂入器所需的真空環境，主要包括負壓箱、吸風電機和變頻器等組成部分。目前，國內外現有的自動絡筒機均是采用通用變送壓力顯示裝置中的模擬量直接輸入到變頻器中，利用變頻器的PID調節功能實現負壓控制的。由于絡筒機負壓系統的用氣是一個完全隨機的過程，通用的PID調節方法雖然可以對負壓的調控起到一定的作用，但是在實際應用過程中，由于氣消耗過程快(一般在6秒鐘左右)，而PID調節過程卻相對較慢(一般在20～60秒鐘)，因此，導致負壓調控的效果不理想。而且，由于在調控過程中需要變頻器頻繁地改變電機的轉速，從而會縮短電機和皮帶等部件的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有絡筒機的負壓控制系統由于反應滯后而導致負壓調控效果不理想的問題，提供了一種新型的自動絡筒機負壓控制系統，通過增設具有高速處理能力的負壓控制盒來產生并控制變頻器的輸出頻率，進而實現對電機轉速的實時調節，從而提高了系統的響應速度，達到了穩定控制負壓的設計目的。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案予以實現：

一種自動絡筒機負壓控制系統，包括負壓箱、用于檢測負壓箱內氣體壓力的壓力傳感器、用于驅動吸氣葉輪旋轉的電機以及連接所述電機的變頻器；所述壓力傳感器將檢測到的氣壓信號傳輸至一負壓控制盒，所述負壓控制盒根據接收到的氣壓信號和預先寫入的設定值計算出相應的工作頻率，輸出至變頻器；所述變頻器輸出該工作頻率的驅動電源至所述電機，以控制電機的轉速。

進一步的，在所述負壓控制盒中包含有用于接收所述氣壓信號并計算生成相應工作頻率的處理器，以及與所述處理器相連接的顯示面板和按鍵板。

其中，所述顯示面板可以采用2位LED數碼管設計而成。

優選的，在所述負壓控制盒中還包含有連接在所述壓力傳感器與處理器之間的信號放大電路，所述信號放大電路對壓力傳感器輸出的氣壓信號進行放大處理后，傳輸至所述的處理器。

又進一步的，所述處理器通過其ADC端口連接信號放大電路，接收信號放大電路輸出的模擬量氣壓信號并進行模數轉換處理；通過處理器計算生成的數字量的工作頻率經DAC進行數字信號到模擬信號的轉換處理后，傳輸至所述的變頻器。

為了實現負壓控制盒與上位機之間的信息通訊，在所述負壓控制盒上還設置有總線接口，通過總線驅動電路連接所述的處理器。

優選的，所述總線接口優選采用CAN總線接口，通過CAN總線實現負壓控制盒與上位機的連接通信。

為了實時顯示所述自動絡筒機負壓控制系統的當前運行狀態，在所述負壓控制盒上還設置有狀態指示燈，其供電回路的通斷狀態受控于所述的處理器。

再進一步的，所述氣壓傳感器安裝于負壓箱中或者與所述負壓箱相連通的氣管上。

更進一步的，在所述負壓控制系統中還包含有為所述壓力傳感器、負壓控制盒和變頻器供電的主電源模塊。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果是：本實用新型的自動絡筒機負壓控制系統通過實時監測負壓箱內的氣壓情況，并采用具有高速處理能力的負壓控制盒來針對當前負壓箱內的氣壓狀況以及預先輸入的設定值，迅速計算出合適的工作頻率輸出至變頻器，以控制變頻器及時對電機的轉速進行調整，以改變負壓箱中吸氣葉輪的抽氣量，由此構成的閉環控制系統不僅可以保持負壓箱內負壓值的相對穩定，而且可以最大程度地降低系統功耗，節約能源，同時延長了變頻器和電機的使用壽命。

結合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后，本實用新型的其他特點和優點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是本實用新型所提出的自動絡筒機負壓控制系統的一種實施例的系統架構圖；

圖2是圖1中負壓控制盒的內部電路原理框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細地說明。