[實用新型]生物質多功能炭化爐

無效

• 申請號: 201020226878.4
• 申請日: 2010-06-17
• 公開（公告）號: CN201892302U
• 公開（公告）日: 2011-07-06
• 發明（設計）人: 王利濱;張萬太
• 申請（專利權）人: 伊春興安偉業節能科技有限公司
• 主分類號: F24H1/22
• 分類號: F24H1/22;C10B53/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于能源設備，主要涉及一種利用生物質燃料厭氧燃燒制造固體炭料、可燃氣體及副產物、并加熱熱水的多功能炭化爐。

背景技術

在不可再生能源日漸減少、對環境保護要求日趨嚴格的情況下，尋找新能源并減少對環境污染成為當前能源研究領域的重要課題。傳統的農業廢棄物如植物莖稈等生物質成為可再生能源燃料的新選擇，且在研發中有了突破。生物質燃料的厭氧條件燃燒可制造出固體炭料、產生可燃氣體、并可提取作為工業原料的液體木焦油及木醋等產品。但是，現有的生物質燃料生產設備均由多臺獨立功能的設備組合構成，機構龐大，結構復雜，造價高，在生產過程中不能實現自行循環，出炭率較低，電耗大，對環境污染較嚴重。

發明內容

本實用新型的目的就是針對上述已有技術存在的問題，設計提供一種整體結構的生物質多功能炭化爐，達到簡化結構、降低造價、實現炭化過程自行循環、提高出炭率、減少電耗、減輕環境污染的目的。

本實用新型的基本設計是，在底座上可轉動地支撐安裝轉軸，在轉軸上同心固裝生物質燃料喂入絞龍和滾筒，且生物質燃料喂入絞龍出料端與滾筒入料端重迭連通，在滾筒內壁面上設有螺旋狀絞龍葉片，固體炭料出口設置在滾筒出料端部上，在滾筒外部上固定套裝殼體，在滾筒與殼體之間構成環形的混合燃氣道，前封閉殼體配置在生物質燃料喂入絞龍外部上，生物質燃料輸入絞龍配裝在生物質燃料喂入絞龍上方，相互連通，在滾筒、殼體與前封閉殼體之間安裝前封堵，在滾筒的外部、位于固體炭料出料口部位處安裝后封閉殼體，后封堵配裝在后封閉殼體與殼體、滾筒之間將其密封，在后封閉殼體內、位于固體炭料出料口下方設置固體炭料輸出絞龍，在殼體下方安裝生物質熱水鍋爐，該生物質熱水鍋爐的煙氣道與混合燃氣道連通，燃氣管配置在生物質熱水鍋爐燃燒室下部，電動機安裝在底座上，主動鏈輪和被動鏈輪分別固裝在電動機和轉軸上，傳動鏈條套接在主動鏈輪和被動鏈輪上，混合燃氣輸送管的兩端分別與殼體出氣口和風機進風口連接，將混合燃氣道與風機連通，風機的出風口與燃氣過濾冷卻器殼體內腔連通，在燃氣過濾冷卻器殼體上端部上安裝燃氣箱，在燃氣過濾冷卻器殼體和燃氣箱周壁上設有相互連通的冷卻水套，配裝在燃氣箱上部上的水套進水口與冷卻水套連通，在燃氣過濾冷卻器殼體下側部上設有與冷卻水套連通的水套排水口，過濾水進入口和過濾水排出口從上至下固設在燃氣過濾冷卻器殼體上，且與其內腔連通，冷卻水排管配裝在燃氣過濾冷卻器殼體內，冷卻水排管的兩端分別與安裝在燃氣過濾冷卻器殼體上的冷卻水排管進水口和冷卻水排管出水口連通，在燃氣過濾冷卻器殼體上方、位于燃氣箱內設置頂錐角為120°的分流罩，在分流罩下端部上配裝環形水槽，在環形水槽的周邊、底面與燃氣箱內壁面之間留有通氣間隙，含水木焦油排出口和含水木醋排出口設置在環形水槽底面上，與外界連通，在燃氣箱上安裝排氣口，潔凈燃氣輸送管兩端分別連接在排氣口和燃氣管上，將燃氣箱與燃氣管連通，在滾筒側壁上設有孔板，在殼體側壁上、位于孔板外側部位處開有通孔，維修門安裝在殼體外壁面上，將通孔密封，至此構成生物質多功能炭化爐。

本實用新型將生物質燃料炭化過程中實現了自行循環和煙氣的零排放，可得到固體炭料、副產物的可燃氣體及木焦油、木醋，同時對鍋爐水進行加熱，具有結構簡單、造價低廉、功能多、環境污染少、電耗低、出炭率高、作業可靠、故障少的特點，尤其適合我國國情推廣應用。

附圖說明

圖1是生物質多功能炭化爐總體配置結構示意圖

圖2是圖1中A-A剖面圖。

圖中件號說明：

1、底座、2、固體炭料輸出絞龍、3、固體炭料出口、4、后封閉殼體、5、混合燃氣輸送管、6、后封堵、7、殼體、8、滾筒、9、混合燃氣道、10、螺旋狀絞龍葉片、11、轉軸、12、前封堵、13、前封閉殼體、14、生物質燃料輸入絞龍、15、被動鏈輪、16、含水木焦油排出口、17、環形水槽、18、燃氣箱、19、分流罩、20、水套進水口、21、排氣口、22、潔凈燃氣輸送管、23、含水木醋排出口、24、燃氣過濾冷卻器殼體、25、冷卻水套、26、冷卻水排管、27、過濾水進入口、28、過濾水排出口、29、風機、30、水套排水口、31、電動機、32、主動鏈輪、33、傳動鏈條、34、燃氣管、35、生物質熱水鍋爐、36、冷卻水排管進水口、37、冷卻水排管出水口、38、生物質燃料喂入絞龍、39、維修門、40、通孔、41、孔板。

具體實施方式