[實(shí)用新型]二次切槽鉆頭

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020221402.1
• 申請(qǐng)日: 2010-06-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201687394U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志呈;張渝疆;李顯寅;李端明;吝曼卿;張廷鎮(zhèn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張志呈
• 主分類(lèi)號(hào): E21B10/62
• 分類(lèi)號(hào): E21B10/62
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

一、技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種用于巖體爆破炮孔的二次切槽鉆頭。

二、背景技術(shù)：

巖體爆破的實(shí)質(zhì)是爆炸沖擊波使炮孔周?chē)a(chǎn)生新的裂紋，在爆轟氣體作用于裂紋(包括原巖裂紋)尖端產(chǎn)生應(yīng)力集中或尖劈作用，使巖石裂紋擴(kuò)展和拋卸。利用這種機(jī)理，用于斷裂控制爆破，在爆破炮孔連線方向上的圓形炮孔兩側(cè)軸向切槽，即預(yù)制裂紋，這樣稱為切槽炮孔爆破，簡(jiǎn)稱切槽爆破。

切槽爆破的切槽工藝有兩類(lèi)。一類(lèi)是鉆孔與切槽一次完成，即一次切槽法；另一類(lèi)是先鉆孔后切槽，即二次切槽法。目前廣泛采用二次切槽法。但二次切槽工藝中退切槽釬往往很困難(即退釬難)。

三、發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)方案的不足，通過(guò)對(duì)設(shè)備的技術(shù)改進(jìn)，提供一種容易退釬的二次切槽鉆頭。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種二次切槽鉆頭，包括一個(gè)一端用于連接釬桿，另一端端面開(kāi)有環(huán)形槽并在端面中心設(shè)有連桿的連接軸，有一殼體底部開(kāi)有孔，連桿穿過(guò)該孔后通過(guò)固定螺帽將殼體與連接軸相連接，殼體兩側(cè)壁上對(duì)稱開(kāi)有槽孔，槽孔中裝有兩塊合金支塊，合金支塊的一端嵌于環(huán)形槽中而另一端嵌于殼體中，每塊合金支塊上固定有切槽刃具，切槽刃具穿過(guò)槽孔伸出殼體的側(cè)壁外，其特征在于伸出殼體的側(cè)壁外的切槽刃具的刃口從上而下逐步向外傾斜(即從上而下切槽刃具的刃口外徑逐步變大)，且在兩塊合金支塊之間連接有伸縮器裝置。

進(jìn)一步的方案是：伸縮器裝置是彈簧。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：由于在兩塊合金支塊之間連接有伸縮器裝置(彈簧)，退釬時(shí)在炮孔壁和伸縮器裝置(彈簧)的共同作用下，切槽刃具被強(qiáng)制向內(nèi)收縮，從而達(dá)到容易退釬的目的。

本二次切槽鉆頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造，可以與普通鑿巖機(jī)配套，可在打好的炮孔壁上鑿切出V形溝槽，是實(shí)現(xiàn)定向斷裂控制爆破的有效鑿巖設(shè)備。

適用于巖石巷道(隧道)周邊炮孔爆破、邊坡淺孔控制爆破、石材開(kāi)采、巖石大塊破碎等控制爆破；與一般光面爆破、預(yù)裂爆破相比，炮孔間距可增加30％-100％；圍巖超挖量減少10％-13％，眼痕率增加20％-70％，大大降低圍巖的損傷，降低井巷支護(hù)費(fèi)用和邊坡的維護(hù)費(fèi)用，穿爆直接成本可降低1/4左右。

附圖說(shuō)明：

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的橫截面圖。也是圖2和圖3的A-A′剖視圖。

圖2是圖1的B-B′剖視圖。

圖3是圖1的C-C′剖視圖。

圖中：1是釬桿、2是連接軸、3是切槽刃具、4是合金支塊、5是殼體、6是固定螺帽、7是伸縮器裝置(彈簧)。

五.具體實(shí)施方式

下面給出本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。

如圖1、圖2和圖3：一種二次切槽鉆頭，包括一個(gè)一端用于連接釬桿1，另一端端面開(kāi)有環(huán)形槽并在端面中心設(shè)有連桿的連接軸2，有一殼體5底部開(kāi)有孔，連桿穿過(guò)該孔后通過(guò)固定螺帽6將殼體5與連接軸2相連接，殼體5兩側(cè)壁上對(duì)稱開(kāi)有槽孔，槽孔中裝有兩塊合金支塊4，合金支塊4的一端嵌于環(huán)形槽中而另一端嵌于殼體5中，每塊合金支塊4上固定有切槽刃具3，切槽刃具3穿過(guò)槽孔伸出殼體5的側(cè)壁外，伸出殼體5的側(cè)壁外的切槽刃具3的刃口從上而下逐步向外傾斜，且在兩塊合金支塊4之間連接有伸縮器裝置(彈簧)7。