[實用新型]薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置

無效

• 申請號: 201020221031.7
• 申請日: 2010-06-07
• 公開（公告）號: CN201711705U
• 公開（公告）日: 2011-01-19
• 發明（設計）人: 項大清
• 申請（專利權）人: 項大清
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種薄壁鉆焊接機架，特別是一種薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置。

背景技術

隨著科學技術的發展，工業生產水平的提高，以人造金剛石刀頭為切削刃的切割鋸片、工程鉆頭得到了廣泛應用。建筑、交通、金屬加工等行業使用薄壁工程鉆的場合越來越多，尤其在建筑裝潢行業中使用極其廣泛，由于薄壁金剛石工程鉆頭具有鉆孔尺寸精確、速度快、對周邊材料無損壞和不需后續工序的特點，成為各種建筑材料中鉆進小孔和大口徑孔的最佳選擇。為了節約成本，目前金剛石薄壁鉆都采用在基體上焊接切割用的金剛石刀頭而成，中國專利文獻曾公開的一種刀頭夾持定位裝置及薄壁基材焊接裝置【中國專利號：ZL200820038094.1；授權公告號：CN201211601Y】。刀頭夾持定位裝置，包括一對對稱設置的刀頭夾鉗，刀頭夾鉗的上端分別套裝有能驅動刀頭夾鉗夾持開合的氣動平行機械夾，氣動機械夾上端設置有能夠驅動刀頭夾持定位裝置整體進出移動的滑動氣缸。薄壁基材焊接裝置包括焊接機構、基體夾持機構和刀頭夾持機構以及刀頭升降機構。雖然上述的刀頭夾持定位裝置能夠將刀頭夾持住并與基體對接，薄壁基材焊接裝置能夠將刀頭與基體焊接固連在一起。而在薄壁鉆生產過程中其刀頭與基體對接的準確度是影響焊接強度主要因素之一，準確度主要包括平行度和同心度。但是分析上述的結構可得，本刀頭夾持定位裝置和薄壁基材焊接裝置無法精確的調節刀頭與基體對接的準確度，無法滿足生產需要。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置，利用本裝置改變刀頭夾鉗夾住的刀頭相對于薄壁鉆基體切線方向的位置，提高刀頭與基體對接后同心度。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置，本裝置設置在支架上，它包括與刀頭夾鉗相連且能使刀頭夾鉗平行于薄壁鉆徑向移動的氣缸一，其特征在于，所述的支架上固定有能使刀頭夾鉗平行于薄壁鉆軸向移動的氣缸二，所述的氣缸一和氣缸二之間設有能使氣缸一垂直于上述刀頭夾鉗平行于薄壁鉆徑向移動方向移動的調整機構。

在上述的薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置中，所述的調整機構包括固定在氣缸二上的螺母和與螺母相連的調節螺栓，所述的調節螺栓軸向固定在氣缸一上。

在上述的薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置中，所述的調整機構包括氣缸三和調節螺栓，所述的氣缸三的缸體固定在氣缸二上，氣缸三的活塞桿固定在氣缸一上；所述的調節螺栓設置在活塞桿上且其前端能夠抵靠在缸體。

在上述的薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置中，所述的氣缸三外設有防護罩。

在上述的薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置中，所述的防護罩通過螺釘固定在氣缸三的活塞桿上。

與現有技術相比，本薄壁鉆焊接機架的刀頭位置調整裝置具有結構簡單、性能穩定、調節方便且準確度好，提高采用本薄壁鉆焊接機架加工產品的效率和品質。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖視結構示意圖。

圖中，1、支架；2、氣缸一；3、氣缸二；4、氣缸三；41、缸體；42、滑臺；5、調節螺栓；6、刀頭夾鉗；7、防護罩。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1和圖2所示，薄壁鉆焊接機架包括支架1和設置在支架1上的刀頭夾持定位裝置、基體夾持定位裝置、刀頭調整裝置。

刀頭調整裝置包括氣缸一2、氣缸二3、位于氣缸一2和氣缸二3之間的調整機構。

實施例一

具體來說，氣缸二3的缸體豎直固定在支架1上，使活塞桿能夠沿豎直方向運動。氣缸一2位于氣缸二3的下方且氣缸一2的缸體水平設置，對稱設置的刀頭夾鉗6通過能驅動刀頭夾鉗6夾持開合的氣動平行機械夾與氣缸一2的活塞桿相連。

調整機構包括氣缸三4和調節螺栓5，氣缸三4的缸體41水平設置且固定在氣缸二3的活塞桿上，氣缸三4的活塞桿固定在氣缸一2的缸體上；調節螺栓5設置在活塞桿上且其前端能夠抵靠在缸體41。