[實用新型]排片式鎖芯改良的轉軸有效
| 申請號: | 201020219824.5 | 申請日: | 2010-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN201865434U | 公開(公告)日: | 2011-06-15 |
| 發明(設計)人: | 楊政儒 | 申請(專利權)人: | 楊政儒 |
| 主分類號: | E05B29/00 | 分類號: | E05B29/00;E05B15/00 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 周國城 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 排片式鎖芯 改良 轉軸 | ||
技術領域
本實用新型涉及排片式鎖芯轉軸的軸桿桿體與多個U形凹槽一體成型制成的圓型桿體,且在其每一U形凹槽中設兩卡槽及兩彈簧孔,使裝置兩排片及兩彈簧更為便利,組裝的鎖芯轉軸更能使鑰匙前進后退更順暢,使用者更能得心應手,同時具有更強的防盜功能,以提升防撬、防盜的功能。
背景技術
傳統現有的排片式鎖芯乃如圖7所示,概由一套筒1a,一轉軸2a,若干排片3a及其彈簧4a裝置組成。該套筒1a,為一軸向設有貫穿軸孔11的筒體10,于該軸孔11中至少設有一對軸向凹槽12,并于該軸孔11先端設一承緣13。而該轉軸2a,為一于中心設有一鑰匙孔21(詳如圖8所示),且于前、后端分設有一突環22和一驅動部23,而可吻合地樞裝于該套筒1a軸孔11中的軸桿20;于該軸桿20上復設有一只以上的徑向概呈矩形穿孔24,且于各該矩形穿孔24兩側相對分設一概呈″C″型柱坑25和橫方″U″型柱坑26(詳如圖9、圖10所示),以樞設一片以上的排片3a和彈簧4a。該轉軸2a于樞裝上該排片3a及其彈簧4a之后,始樞裝至該套筒1a的軸孔11中,且令該排片3a的一端通過該彈簧4a的彈力,頂伸置入該軸孔11內的其一凹槽12中,用以阻擋該轉軸2a位于該軸孔11中自由正、逆轉動;同時,并可通過其前端的突環22以卡止于該軸孔11先端的承緣13上,不致沒入該軸孔11內;以及通過其后端的驅動部23,與一鎖具或導電機構樞裝或固定結合,作上鎖與否或導電與否的動作用。
蓋因前述傳統現有排片式鎖芯的各排片3a,除于其片體30中央設一啟閉用穿孔31外,復于兩側對應分設有一頂彈簧4a用突臺32和卡定突臺34;致在作樞裝至轉軸2a軸桿20上的各矩形穿孔24中的動作時,須先將一彈簧4a裝入該矩形穿孔24一側的″C″型柱坑25中之后,才能作將該排片3a插裝入該矩形穿孔24中的動作;而在作該樞裝動作時,由于該排片3a片體30一側的頂彈簧用突臺32,可沿該″C″型柱坑25毫無阻礙地作插入動作無疑;但,于該片體30的另一側對應另端所另設的該卡定突臺34,同須由該矩形穿孔24的設置該″C″型柱坑25該側作插入動作,因此,將會一路磨擦及該″C″型柱坑25對側的該矩形穿孔24的內壁,才能到達該矩形穿孔24內的方″U″型柱坑26中,并卡定在該橫方″U″型柱坑26底部上(如圖9、圖10所示狀態),也才能再作該轉軸2a樞裝至一套筒1a的軸孔11中,以裝組成一排片式鎖芯的動作。因而,為在其轉軸2a軸桿20上的各矩形穿孔24中,作插裝各該排片3a的動作時,乃頗為不順暢,影響制程甚巨;而在將各該排片3a插置入各該矩形穿孔24中之后,雖然可通過其片體30上的卡定突臺34卡定于該橫方″U″型柱坑26底部上;惟,因該卡定突臺34的高度十分局限,且又受該彈簧4a的彈力向外頂,致常發生彈脫出該矩形穿孔24外側的情形,而易造成不易或不便于作將該轉軸2a樞插入該套筒1a的軸孔11中的裝組成鎖芯的動作,同會影響制程。
其次,按該傳統現有排片式鎖芯的鎖閉暨上鎖的機構,端賴于其轉軸2a的軸桿20上所樞裝的若干排片3a,因此,得于該軸桿20中心設置矩形鑰匙孔21(如圖8所示),以便插入鑰匙5a(如圖12所示)的啟閉板51,令各該排片3a的伸置于該套筒1a的軸孔11凹槽12內的該端,均完全縮入該軸桿20外徑范圍內,才能達成開鎖或開啟的目的。由于,該傳統現有排片式鎖芯的轉軸2a,都以鋁鋅合金為材料一體模制成型制成,于該軸桿20中心所設的鑰匙孔21,又深入該軸桿20的內部,因此,乃無法模制成寬度甚窄與蜿蜒曲折形狀的鑰匙孔,只能模制出寬度至少逾1.5m.m.以上,且僅于其孔口211(如圖7中顯示)處設置成概呈長″ㄣ″型或其相類形狀的簡單曲折形狀鑰匙孔孔口211,并于該孔口211稍內側的兩側,分設一軸向三角形突臺212(其一三角形突臺被突環22遮蔽,未揭示出)而已;于該軸桿20內部的鑰匙孔21中,則不但僅設為頗寬的矩形形狀,至多亦僅于該孔21內一側設有一軸向三角形突臺212而已(如圖8、圖11所示)。因而,乃極易被竊賊破壞而達成其作撬、盜開該排片式鎖芯的動作。
再者,既因該傳統現有排片式鎖芯的轉軸2a軸桿20的鑰匙孔21及其孔口211的設計,為頗寬的矩形與長″ㄣ″型設計,且于該孔口211稍內側的兩側對應設置距離甚近的兩軸向三角形突臺212,因此,其鑰匙5a(如圖12、圖13所示)的啟閉板51即須以頗厚的金屬板制作。而,該整支鑰匙5a固然可采金屬板沖制成型方式制成;但該啟閉板51非得再采銑床或刨床等機具銑、刨成長″ㄣ″型斷面形狀,及于兩側面分別銑、刨制一軸向″V″型凹槽511不可。故在制作上乃十分不便且費時、費工。
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