[實(shí)用新型]泡沫鋁吸聲板

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020218244.4
• 申請(qǐng)日: 2010-06-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201689671U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚廣春;張曉明;羅洪杰;劉宜漢;曹卓坤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): G10K11/162
• 分類號(hào): G10K11/162
• 代理公司: 沈陽(yáng)東大專利代理有限公司 21109
• 代理人: 梁焱

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型涉及一種泡沫鋁吸聲板。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的吸聲材料主要有兩大類，一類為多孔吸聲材料，應(yīng)用較廣的有玻璃棉、巖棉、礦渣棉和泡沫塑料等；這些吸聲材料一般需要與其他材料形成復(fù)合板后才能使用。另一類為經(jīng)過(guò)打孔或開(kāi)縫處理的木質(zhì)板或金屬板，但這些材料必須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步加工并形成共振吸聲結(jié)構(gòu)后才能使用。玻璃棉、巖棉、礦渣棉的吸聲效果較好，但易吸潮、斷裂、風(fēng)化，材料耐腐蝕性差，易老化。在施工過(guò)程中容易產(chǎn)生飛沫，對(duì)施工人員的身體健康造成威脅；而且老化的產(chǎn)品不易回收，還會(huì)造成對(duì)環(huán)境的二次污染。泡沫塑料的耐火性差，承重性能差，需要依附其他承重材料，而且安裝比較麻煩。由木質(zhì)板或金屬板組成的共振吸聲結(jié)構(gòu)雖不涉及環(huán)境污染，耐久性也較好，但其本身吸聲頻帶較窄，為達(dá)到較好的吸聲效果往往需要設(shè)計(jì)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，使得金屬板類的吸聲結(jié)構(gòu)整體沉重、龐大；而木質(zhì)板類的吸聲結(jié)構(gòu)又具有易燃性，火災(zāi)發(fā)生時(shí)不能起到阻燃作用。在吸聲領(lǐng)域內(nèi)，閉孔泡沫鋁是較新的吸聲材料，它主要是利用凹凸不平的表面對(duì)聲波發(fā)生漫反射和內(nèi)部的微孔、裂紋等組織缺陷耗散聲能而達(dá)到吸聲的效果。但是，閉孔泡沫鋁材料的一般吸聲峰值僅能達(dá)到0.5左右。

實(shí)用新型內(nèi)容：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種質(zhì)輕、耐高溫、阻燃、加工方便、無(wú)污染，且吸聲性能優(yōu)良的泡沫鋁吸聲板。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案，一種泡沫鋁吸聲板，包括閉孔泡沫鋁板，其特點(diǎn)是在閉孔泡沫鋁板上設(shè)置有孔洞。

所述的孔洞的直徑為0.5～4mm。

所述的孔洞為圓孔或方孔。

所述的孔洞按正方形或正三角形排列。

所述的孔洞之間的中心距為5～20mm。

所述的孔洞的打孔率為1～5％。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型的泡沫鋁吸聲板加工方便、清潔無(wú)污染；而且通過(guò)改變打孔率以及閉孔泡沫鋁板的厚度、密度等可以調(diào)整吸聲的峰值。由于在閉孔泡沫鋁板上設(shè)置有孔洞，就使本實(shí)用新型的泡沫鋁吸聲板的吸聲系數(shù)顯著提高，并克服了現(xiàn)有吸聲板單一低頻或高頻吸收噪聲的缺點(diǎn)，具有更廣泛的適用性。本實(shí)用新型的泡沫鋁吸聲板可以在交通運(yùn)輸、室內(nèi)裝飾、環(huán)境保護(hù)等方面加以應(yīng)用，可顯著地降低噪聲污染，提高人民的生活質(zhì)量。

附圖說(shuō)明：

圖1為孔洞按正方形排列的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為孔洞按正三角形排列的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1-閉孔泡沫鋁板，2-孔洞，d-孔洞的直徑，B-孔洞之間的中心距。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2所示，一種泡沫鋁吸聲板，包括閉孔泡沫鋁板1，在閉孔泡沫鋁板1上設(shè)置有孔洞2。

所述的孔洞2的直徑d為0.5～4mm。

所述的孔洞2為圓孔或方孔。

所述的孔洞2按正方形或正三角形排列。

所述的孔洞2之間的中心距B為5～20mm。

所述的孔洞2的打孔率為1～5％。

實(shí)施例1：

一種泡沫鋁吸聲板，選擇密度為0.3g/cm³的800mm×1800mm×10mm的閉孔泡沫鋁板1，在閉孔泡沫鋁板1上設(shè)置有孔洞2。孔洞2的直徑d為2mm，孔洞2為圓孔，孔洞2按正方形排列，孔洞2之間的中心距B為10mm，打孔率為3％，所述的孔洞2采用機(jī)械沖壓方式一次性沖壓而成。經(jīng)檢測(cè)表明：該泡沫鋁吸聲板的最高吸聲系數(shù)值出現(xiàn)在2000Hz，主頻率吸聲系數(shù)在0.6～0.8之間；使用該泡沫鋁吸聲板其最高吸聲量可達(dá)15dB以上。

實(shí)施例2：

一種泡沫鋁吸聲板，選擇密度為0.2g/cm³的800mm×1800mm×10mm的閉孔泡沫鋁板1，在閉孔泡沫鋁板1上設(shè)置有孔洞2。孔洞2的直徑d為0.5mm，孔洞2為方孔，孔洞2按正方形排列，孔洞2之間的中心距B為5mm，打孔率為5％，所述的孔洞2采用機(jī)械沖壓方式一次性沖壓而成。經(jīng)檢測(cè)表明：該泡沫鋁吸聲板的最高吸聲系數(shù)值出現(xiàn)在2000Hz，主頻率吸聲系數(shù)在0.6～0.9之間；使用該泡沫鋁吸聲板其最高吸聲量可達(dá)20dB以上。

實(shí)施例3：