[實(shí)用新型]一種自動(dòng)進(jìn)料定距的切管機(jī)床

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020216027.1
• 申請(qǐng)日: 2010-06-04
• 公開（公告）號(hào): CN201684985U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王金波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王金波
• 主分類號(hào): B23D47/00
• 分類號(hào): B23D47/00;B23D47/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于切管機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種可以自動(dòng)進(jìn)料定距的切管機(jī)床。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上常用的切管機(jī)床，其結(jié)構(gòu)包括：機(jī)床床體，機(jī)床床體上安裝主軸箱、主電機(jī)、送料裝置和卡緊裝置，主軸箱內(nèi)安裝主軸和傳動(dòng)軸，主電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸連接，主軸上安裝第一主傳動(dòng)斜齒輪和第一進(jìn)刀斜齒輪，主軸一端安裝刀盤，刀盤上安裝刀具，傳動(dòng)軸上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪和第二進(jìn)刀斜齒輪，傳動(dòng)軸上安裝進(jìn)刀箱，機(jī)床床體上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱連接，第一進(jìn)刀斜齒輪上安裝第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊，刀盤上安裝第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊間設(shè)置傳動(dòng)變向裝置。現(xiàn)有切管機(jī)床在使用時(shí)，其存在的缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造精度高，由于工作時(shí)程序較多，動(dòng)作復(fù)雜，降低了工作效率；切割鋼管的直徑受到機(jī)床的限制，切管的壁厚范圍也比較小。同時(shí)，現(xiàn)有的切管機(jī)床，需要人工送料和定距，效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)進(jìn)料定距的切管機(jī)床，它要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服背景技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、而且工作效率高，切割鋼管直徑和壁厚都比較大的切管機(jī)床。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種自動(dòng)進(jìn)料定距的切管機(jī)床，包括床身，床身上安裝壓緊機(jī)構(gòu)支架，壓緊機(jī)構(gòu)支架上面設(shè)置液壓站和油缸，壓緊機(jī)構(gòu)支架上開設(shè)光孔，壓緊機(jī)構(gòu)支架下側(cè)設(shè)置切割機(jī)構(gòu)支架，油缸的推桿穿過(guò)光孔與切割機(jī)構(gòu)支架連接，切割機(jī)構(gòu)支架上安裝切割電機(jī)、切管片和第三行程開關(guān)，切割電機(jī)轉(zhuǎn)軸與切管片連接，第三行程開關(guān)的感應(yīng)位置高于切管片的工作位置，床身上安裝至少兩排相對(duì)的滾輪支架，滾輪支架上安裝滾輪和轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，滾輪與轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)連接，床身上安裝導(dǎo)向柱和送料電機(jī)，導(dǎo)向柱上安裝支撐彈簧，支撐彈簧上安裝自動(dòng)進(jìn)料定距系統(tǒng)支架，自動(dòng)進(jìn)料定距系統(tǒng)支架上安裝送料滾輪，送料滾輪通過(guò)傳動(dòng)裝置與送料電機(jī)連接，切割機(jī)構(gòu)支架和自動(dòng)進(jìn)料定距系統(tǒng)支架接觸并且能夠壓住自動(dòng)進(jìn)料定距系統(tǒng)支架向下移動(dòng)，床身上安裝帶有長(zhǎng)度刻度的滑軌，帶有長(zhǎng)度刻度的滑軌位于床身輸出端一側(cè)，帶有長(zhǎng)度刻度的滑軌上安裝滑塊，滑塊上安裝第一行程開關(guān)和伸縮擋板，所述滑塊通過(guò)螺母絲杠裝置與定距電機(jī)連接，床身上安裝控制計(jì)算機(jī)。

所述傳動(dòng)裝置包括第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條組成，送料電機(jī)輸出端安裝第二鏈輪，送料滾輪通過(guò)轉(zhuǎn)軸與第一鏈輪連接，第一鏈輪和第二鏈輪間安裝鏈條。

床身上安裝張緊彈簧，張緊彈簧一端固定，另一端安裝張緊滾輪，張緊滾輪與鏈條接觸。

自動(dòng)進(jìn)料定距系統(tǒng)支架上安裝第二行程開關(guān)。

床身上安裝第一夾緊裝置和第二加緊裝置，第一夾緊裝置和第二加緊裝置分別位于切管片兩側(cè)，所述夾緊裝置由夾緊架、支撐輪和夾緊輪組成，床身上安裝夾緊架，夾緊架下部安裝固定板，固定板上表面兩側(cè)安裝兩個(gè)相對(duì)的支撐輪，夾緊架上部側(cè)壁上安裝的移動(dòng)軌道，移動(dòng)軌道里設(shè)置活動(dòng)板，活動(dòng)板下表面安裝兩個(gè)相對(duì)的夾緊輪，活動(dòng)板與液壓推動(dòng)裝置連接，在兩個(gè)支撐輪和兩個(gè)夾緊輪中間放置鋼管。

本實(shí)用新型的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)了切管機(jī)床的技術(shù)提升；能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)送料，提高勞動(dòng)效率，減少人工勞動(dòng)量；能夠自動(dòng)定距加工，提高了加工精度；成本低廉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高；切割時(shí)，管材不用受到機(jī)床尺寸限定，能夠切割的管材的直徑和壁厚范圍大等。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1中A-A剖視放大圖；附圖3是附圖1中B-B剖視放大圖；附圖4是附圖1中C向放大圖。。

圖中所示標(biāo)號(hào)：1、液壓站；2、油缸；3、壓緊機(jī)構(gòu)支架；4、切割機(jī)構(gòu)支架；5、送料滾輪；6、張緊彈簧；7、鏈條；8、支撐彈簧；9、第三行程開關(guān)；10、滾輪；11、滾輪支架；12、床身；13、滑塊；14、鋼管；15、切管片；16、切割電機(jī)；17、第一鏈輪；18、第二鏈輪；19、送料電機(jī)；20、自動(dòng)進(jìn)料定距系統(tǒng)支架；21、導(dǎo)向柱；22；第一夾緊裝置；23；第二加緊裝置；24；控制計(jì)算機(jī)；25；第二行程開關(guān)；26；固定板；27；伸縮擋板；28；移動(dòng)軌道；29；活動(dòng)板；30；帶有長(zhǎng)度刻度的滑軌；31；液壓推動(dòng)裝置；32；夾緊輪；33；支撐輪；34；夾緊架。

具體實(shí)施方方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。