[實用新型]正壓式固相萃取裝置

有效

• 申請號: 201020215066.X
• 申請日: 2010-05-28
• 公開（公告）號: CN201744196U
• 公開（公告）日: 2011-02-16
• 發明（設計）人: 陳小波;陳小華
• 申請（專利權）人: 陳小波;陳小華
• 主分類號: B01D15/10
• 分類號: B01D15/10
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞;李贊堅

技術領域

本實用新型涉及一種萃取儀器，特別涉及一種正壓式固相萃取裝置。

背景技術

近年不斷發生的“瘦肉精”、孔雀石綠、蘇丹紅及三聚氰胺等關乎食品安全的事件，使得食品安全問題已經成為廣大民眾和各級政府關心重要問題之一。對于各級政府食品安全檢測單位、食品生產企業，食品檢測已經成為必不可少的日常工作。對食品進行分析檢測，必須先對食品樣品進行前處理，將待檢測物質也即目標化合物從樣品中分離出來，然后才能用相關的分析儀器進行分析。

樣品前處理有多種方法，其中之一是固相萃取方法。固相萃取的基本原理是：用針筒型的塑料或玻璃小柱，內裝填有一定的吸附劑，當液體樣品經過固相萃取柱時，目標化合物就會被吸附在吸附劑上，沒有被吸附的、樣品中的其它部分就會通過固相萃取柱。當用適當的洗脫溶劑對固相萃取柱進行洗脫時，目標化合物就會被從固相萃取柱中洗脫出來，并收集在適當的容器中供下一步儀器分析檢測。通常，固相萃取包括以下幾個步驟：

1、固相萃取柱預處理：此步驟中，用適當溶劑洗滌固相萃取柱；

2、樣品過柱：此步驟中，將液體樣品加入到固相萃取柱上并通過一定的外力使其通過固相萃取柱；

3、柱洗滌：由于在固相萃取柱吸附目標化合物時，也會吸附部分干擾物，因此，設置此步驟，在對目標化合物洗脫之前用適當的溶劑最大限度地將這些干擾物除去。

4、柱干燥：有時在目標化合物洗脫之前，需要對固相萃取柱進行干燥(正壓或真空負壓)，以除去吸附劑中的水分。

5、洗脫：用適當的溶劑將目標化合物從固相萃取柱的吸附劑上洗脫出來，并收集在適當的收集試管或燒瓶中。

在實際工作中，由于處理的樣品較多，人們開始設計生產各種固相萃取裝置，以便可以同時處理多個樣品。固相萃取裝置包括手動固相萃取裝置及自動固相萃取裝置。就手動固相萃取裝置而言，目前世界上主要有兩種類型，一種是采用抽真空負壓的方式將樣品通過固相萃取柱，另一種是采用正壓(氮氣或空氣)將樣品通過固相萃取柱。真空負壓方式中，液體通過固相萃取柱的流速較難控制，而且平行操作的多根固相萃取柱由于受到的真空度有差異，因此流速也不同，這給操作者帶來很大的不便。采用正壓的固相萃取裝置如美國Hologent公司生產的型號為CEREX?System-48的固相萃取裝置，其包括底座、設置在底座上的支撐桿、設置在支撐桿上方的供氣系統的氣路板，在氣路板下方設置一級固相萃取柱，由供氣系統提供氣流，通過氣路板將氣流吹向固相萃取柱中的樣品，使樣品經過固相萃取柱。這種產品及其它同類產品具有如下缺點：

通常，固相萃取柱的規格為1mL、3mL、6mL。所謂1mL固相萃取柱就是指該柱吸附劑以上的空間為1mL，即柱體積為1mL。換句話來說，就是每次最多可以加入液體的體積為1mL，如果樣品的體積大于1mL就要分多次加入。在實際進行固相萃取時，樣品的體積經常都超過柱體積，達到20-40mL。對于一個30mL體積的樣品，采用型號為CEREX?System一48的固相萃取裝置，以3mL固相萃取柱萃取，操作人員至少需要分10次才能完成樣品的加入。由于該裝置最多可同時處理48個樣品，這樣操作人員的勞動強度就很大。另外，在樣品過柱的過程中，固相萃取柱必須保持濕潤，同時處理48個樣品，就可能會出現顧此失彼的現象，導致固相萃取柱中液體流干，最終影響分析結果的準確度和精確度。

此外，在現有的固相萃取方法中，時常需要將兩根不同性質的固相萃取柱串聯起來使用。但是，采用兩根固相萃取柱串聯時，型號為CEREX?System-48的固相萃取裝置沒有足夠的空間放置，因此，無法應用于雙柱串聯萃取的方法。換句話說，該裝置只能應用于單根固相萃取柱的操作。

型號為CEREX?System-48的固相萃取裝置及其它同類產品，其最大收集體積為12mL。但是在實際應用中，洗脫溶液的體積可能會大于12mL。例如：國標GB/T?20771-2006《蜂蜜、果汁和果酒中402種農藥及相關化學品殘留量的測定液相色譜-串聯質譜法》中使用的洗脫溶液為25mL。操作人員需要更換3個12mL的收集試管才能完成對目標化合物的洗脫，因此，工作效率低下。

實用新型內容

本實用新型目的在于，提供一種正壓式固相萃取裝置，能夠實現多種操作模式，提高萃取效率。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的一種正壓式固相萃取裝置，包括底座、設置在所述底座上的支撐桿、供氣系統，所述供氣系統的氣路板設置在所述支撐桿的上方，所述支撐桿的高度可調節，在所述氣路板的下方，由上至下依次設有：