[實用新型]電機定子鐵芯疊片

有效

• 申請號: 201020214855.1
• 申請日: 2010-06-04
• 公開（公告）號: CN201674288U
• 公開（公告）日: 2010-12-15
• 發明（設計）人: 劉國平;彭雄文
• 申請（專利權）人: 青島海立美達電機有限公司;劉國平
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 苗峻

技術領域

本實用新型涉及一種電機定子鐵芯疊片，屬于電機技術領域。

背景技術

直流無刷電機的定子鐵芯是通過將若干鐵芯疊片疊裝在一起而構成。傳統電機定子鐵芯疊片的制作是將硅鋼片直接通過機器沖壓成型，由于直流無刷電機的特殊結構，轉子部分為永磁鐵材料，不需要采用硅鋼片作為轉子鐵芯，所以硅鋼片在沖壓成型之后，其落料的內徑部分不能利用成為了廢料，降低了材料的利用率。

發明內容

為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種新型的電機定子鐵芯疊片，制作時可大大提高材料的利用率。

本實用新型是通過如下技術方案來實現的：一種電機定子鐵芯疊片，其為圓形，所述疊片由至少一個單元組成，每個單元包括其成工字形排布的外邊、內邊及中間連接部分，至少其外邊的外緣為弧形，內邊的長度小于以下數值：外邊長度×內邊外緣至外邊外緣圓心的距離/外邊外緣半徑。

本實用新型的技術方案是將現有的圓形的鐵芯疊片設計為由若干較小的單元組成，多個單元連接構成一個圓形，而其外邊即形成一個鐵芯疊片的軛部，而中間部分及內邊即形成其齒部。對其內邊長度的要求，是為了保證在組合后形成鐵芯疊片的槽口。本實用新型的這種設計，使組合成鐵芯疊片的各單元能夠單獨沖壓成型，從而有利于加工時板材的布料，例如可以在長條形的板材上沖壓完成，從而最大可能地實現節省材料、降低成本的目的。

在各單元相連接時，它們可以直接連接，也可以通過中間的其它連接部件相接。對于直接連接的情況，則需要外邊長度大于內邊。其端面之間一般需要相互咬合，但從設計及加工簡單的角度出發，外邊兩端最好為沿其外緣徑向的直邊。也可以使外邊兩端分別帶有突起以及與突起相適應的槽，在連接時使相鄰兩個單元外邊上的突起和槽配合，使之沿圓周拼接成一個整體的鐵芯疊片。

由于內邊長度較短，可將其與外邊相對的外緣設計為直邊，但最好設計為與外邊外緣同心的弧形。此時，內邊外緣至外邊外緣圓心的距離即為內邊外緣的半徑，即內邊長度小于外邊長度×內邊外緣半徑/外邊外緣半徑。

本實用新型改變了傳統的圓形鐵芯疊片就一定直接沖壓成圓形的思維定式，而是將組合成鐵芯疊片的各單元單獨沖壓成型，從而有利于加工時板材的布料，材料利用率能提高40％以上，最大可能地實現了節省材料、降低成本的目的。

附圖說明

圖1為實施例一的結構示意圖；

圖2為實施例一中的工字單元的結構示意圖；

圖3為實施例一的加工狀態圖；

圖4為實施例二的結構示意圖；

圖5為實施例二中的工字單元的結構示意圖；

圖6為實施例二的加工狀態圖；

其中，1、槽，2、外邊，3、外邊外緣，4、突起，5、內邊，6、內邊外緣。

具體實施方式

實施例一：

如圖1、圖2所示，一種電機定子鐵芯疊片，其由若干個單元組成，每個單元包括其成工字形排布的外邊2、內邊5及中間連接部分，工字單元以中間連接部分的中心線對稱設計，外邊2及內邊5的外緣均為弧形，兩弧形同心。外邊2的兩端為沿其外緣徑向的直邊。外邊2的長度大于內邊5的長度，內邊5的長度小于下列數值：外邊長度×內邊外緣半徑/外邊外緣半徑。

本實施例加工時布料情況如圖3所示，它能夠實現在長條形板材上布料，最大限度地節省材料、降低成本。

實施例二：

如圖4、5所示，一種電機定子鐵芯疊片，其由若干個單元組成，每個單元包括其成工字形排布的外邊2、內邊5及中間連接部分，工字單元以中間連接部分的中心線對稱設計，外邊2及內邊5的外緣均為弧形，兩弧形同心。外邊2的兩端為沿其外緣徑向的直邊，兩端分別帶有槽1和突起4。外邊2的長度大于內邊5的長度，內邊5的長度小于下列數值：外邊長度×內邊外緣半徑/外邊外緣半徑。相鄰兩個單元外邊2上的突起4和槽1相互配合，拼接成一個圓形鐵芯疊片。

本實施例加工時布料情況如圖6所示。