[實用新型]缸體水套芯基礎芯水泵芯組芯平臺

無效

• 申請號: 201020210741.X
• 申請日: 2010-05-29
• 公開（公告）號: CN201913189U
• 公開（公告）日: 2011-08-03
• 發明（設計）人: 黃成興;黃成立;黃愛靜
• 申請（專利權）人: 杭州合立機械有限公司
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;藍建中

技術領域

本實用新型涉及一種組芯工作平臺，特別涉及一種能夠將組芯翻轉，便于在組裝面打孔的缸體水套基礎芯水泵芯組芯平臺。

背景技術

目前，M-HMKW缸體水套基礎芯水泵芯組芯的平臺都是一張普通的工作臺，底部為支腳，上部有一塊底板，相當于一張桌子。由于需要在砂芯底面組裝處打孔，則必須將砂芯翻轉過來，使底面朝上才能方便的打孔，但是砂芯的正面并不像底面那么平整，所以只能將翻轉后的砂芯放置在另一個小的支座上，用支座托起砂芯，使砂芯懸空且底面處于水平，然后再進行打孔。其不足之處：一是在打孔的過程中，砂芯肯定會產生震動，由于沒有壓緊裝置對砂芯進行壓緊，砂芯之間就會產生錯位，因此最后打出來的孔不是傾斜就是位子不準確，影響了組芯的質量；二是翻轉過程中難免會磕磕碰碰，容易造成砂粒脫落，影響組芯的質量；三是每次打孔都需要將砂芯抬上支座上，打完孔又要將砂芯抬下來，然后再抬上下一組需要打孔的砂芯，每組砂芯的翻轉和定位只能一步一步進行，不能預先定位后翻轉，降低了生產效率。四是砂芯翻轉需要至少兩名員工來進行，打孔過程中，一名員工要扶穩砂芯，另一名員工進行打孔，因此員工的勞動強度較大，而且人力資源沒有得到有效的利用。

實用新型內容

設計目的：避免背景技術中的不足之處，設計一種能夠預先定位后自動翻轉，而且能使砂芯位子穩步，不易發生錯位的M-HMKW缸體水套基礎芯水泵芯組芯平臺。

設計方案：為了實現上述目的，本實用新型做了如下設計：1、底板左右兩端各設有兩個滾輪支架，滾輪支架上安裝有翻轉滾輪，兩端翻轉滾輪上放置有滾筒的設計，是本實用新型的技術特征之一，這樣做的目的在于：滾筒兩端和翻轉滾輪之間是相切嚙合的，因此滾筒能夠進行滾動翻轉，且不會滾出四個翻轉滾輪所組成的范圍，利用滾筒能夠將砂芯翻轉任何角度。2、滾筒上安裝有水套芯夾緊臂，且水套芯夾緊臂由汽缸控制的設計，是本實用新型的技術特征之二，這樣做的目的在于：通過汽缸的控制，水套芯夾緊臂可以上下擺動，向下擺時對水套芯施壓來實現夾緊，向上擺時解除壓力來實現松開。3、底板四個角上各用螺釘固定安裝有導向滾架，導向滾架上安裝有導向滾輪的設計，是本實用新型的技術特征之三，這樣做的目的在于：當有組芯在進行翻轉和打孔作業的時候，后一組芯可以預先放置在導向滾架的導向滾輪上，導向滾輪能夠較少摩擦，使組芯能夠輕松的被推動；當打孔完成后，利用導向滾輪的作用，用人力將打了孔的組芯推到另一端的導向滾架上，在打了孔的組芯被推開的過程中，之前預先放置在導向滾輪上的組芯可以開始被推入滾筒內，上述過程中，組芯能夠一個接一個連續地進行打孔作業，推入滾筒和推出滾筒即省力又方便，大大減少了生產時間，提高了生產效率。4、底板左端中間處用螺釘固定安裝有定位架，滾筒左邊圓形環的下方設有定位釘的設計，是本實用新型的技術特征之四，這樣做的目的在于：當砂芯完成打孔作業后，滾筒需要翻轉到原先的位子，利用定位釘和定位架可以實現滾筒的歸位。5、導向滾輪上放置有砂芯托腳，砂芯托腳上設有水套芯定位塊、定位塊和耐磨片的設計，是本實用新型的技術特征之五，這樣做的目的在于：組芯可以放在砂芯托腳上，然后砂芯托腳帶著組芯一起被推入滾筒，水套芯定位塊和橫向定位塊可以對砂芯進行定位，耐磨片則起到增大摩擦力的作用，使組芯翻轉時不會從砂芯托腳上滑落。6、滾筒兩端圓形環之間固定安裝有下拉桿，且下拉桿兩端安裝有滾輪的設計，是本實用新型的技術特征之六，這樣做的目的在于：組芯被夾緊時會對下拉桿上的滾輪施加比較大的力，將滾輪安裝在下拉桿上后，下拉桿將承擔此力，滿足了強度的要求。7、翻轉輥靠近滾輪支座的一側設有滾輪肩，滾輪肩用于限制滾筒左右的位置，使滾筒不會左右滑動，確保滾筒能夠順利的進行翻轉。8、導向滾架外側設有擋板的設計，是本實用新型的技術特征之八，這樣做的目的在于：擋板能夠擋住砂芯托腳，防止砂芯托腳和組芯從導向滾架上掉落下來。

技術方案：缸體水套芯基礎芯水泵芯組芯平臺，它包括底架，其特征是：所述底架上設有底板，底板左端中間處用螺釘固定安裝有定位架，底板左右兩端各用螺釘固定安裝有兩個滾輪支架，滾輪支架上安裝有翻轉滾輪，滾筒放置在兩端的翻轉滾輪上，且可利用翻轉滾輪與滾筒相切嚙合產生的作用來進行翻滾轉動，滾筒兩端各設有兩個汽缸，汽缸連接有水套芯夾緊臂。