[實(shí)用新型]精密數(shù)控機(jī)床主軸軸承

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201020201521.0
• 申請(qǐng)日: 2010-05-25
• 公開（公告）號(hào): CN201705806U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 勇泰芳;李錦紅;于清成;姜中玥;賈秋生;張紹群;王濱
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱軸承集團(tuán)公司
• 主分類號(hào): F16C19/18
• 分類號(hào): F16C19/18;F16C33/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床軸承技術(shù)，具體涉及精密數(shù)控機(jī)床主軸軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及軸承保持架技術(shù)領(lǐng)域。

(二)背景技術(shù)

目前，通用雙向推力角接觸球軸承的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及原保持架結(jié)構(gòu)，已不能滿足數(shù)控機(jī)床主軸的使用要求。在臺(tái)架試驗(yàn)中，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的該軸承全未通過試驗(yàn)，因此，市場(chǎng)上亟需一種能滿足數(shù)控機(jī)床主軸使用要求的精密數(shù)控機(jī)床主軸軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及軸承保持架。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種承載能力高，極限轉(zhuǎn)速比2344(00)系列軸承提高50％，并能夠承受主軸全部軸向分力，而且降低了軸承的噪音和改善了軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性，疲勞壽命長(zhǎng)的精密數(shù)控機(jī)床主軸軸承。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括外圈、內(nèi)圈、鋼球和保持架，鋼球通過保持架內(nèi)嵌在外圈和內(nèi)圈之間，組配雙聯(lián)角接觸球軸承，接觸角為40度，內(nèi)外圈溝曲率值與一般的角接觸不同，溝邊帶有寬架槽，本實(shí)用新型保持架結(jié)構(gòu)既能自身鎖球又可以和234400BM1系列軸承通用；本實(shí)用新型安裝在精密數(shù)控機(jī)床主軸上，左前端裝雙列圓柱滾子軸承NN3020KTN1，右后端安裝雙列圓柱滾子軸承NNU4924K/W33，這樣主軸既能承受軸向力也能承受很大的徑向力。

本實(shí)用新型技術(shù)特點(diǎn)有：

1、主軸軸承速度性能指標(biāo)dmN值達(dá)到1.5×106毫米轉(zhuǎn)/分，壽命3000小時(shí)；

2、結(jié)構(gòu)為不可分離式，并設(shè)計(jì)為單向角接觸推力球軸承，能夠承受兩個(gè)方向的推力載荷；軸承在安裝時(shí)加上預(yù)載荷；

3、有兩個(gè)基本結(jié)構(gòu)：30度接觸角和40度接觸角，能夠在兩個(gè)方向?qū)χ鬏S進(jìn)行軸向定位，可以與具有相同孔徑和外徑的雙列或單列圓柱滾子軸承配合安裝，而且座圈的公差使得其與軸承座孔有足夠的徑向間隙。能夠確保推力軸承僅承受軸向載荷。另外一個(gè)好處就是簡(jiǎn)化了軸承座孔的加工；

4、滾動(dòng)體數(shù)量多，保持架采用注塑材料，摩擦系數(shù)小、噪聲低、轉(zhuǎn)速高以提高軸承的軸向承載能力和極限轉(zhuǎn)速；

5、外徑和孔徑與2344(00)系列相同，但斷面高度要低25％，因此特別適合用于極為緊湊的配置，可以在更高轉(zhuǎn)速下工作。

本實(shí)用新型通過新的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使軸承的承載能力大大提高，極限轉(zhuǎn)速比2344(00)系列軸承提高50％，并能夠承受主軸全部軸向分力，并且降低了軸承的噪音和改善了軸承的旋轉(zhuǎn)靈活性；改進(jìn)保持架后的軸承疲勞壽命明顯增加，達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。通過對(duì)比試驗(yàn)和臺(tái)架試驗(yàn)，到裝機(jī)試制后，未發(fā)生軸承損壞現(xiàn)象。結(jié)果表明，本實(shí)用新型完全可以替代進(jìn)口軸承。

本實(shí)用新型改用軸向尺寸短的、滾動(dòng)體多的保持架新結(jié)構(gòu)以增加額定載荷；使用注塑尼龍保持架以提高軸承極限轉(zhuǎn)速；同時(shí)為改善因軸向尺寸過長(zhǎng)保持架結(jié)構(gòu)軸向尺寸難以設(shè)計(jì)，造成的套圈挖槽給保持架結(jié)構(gòu)提供空間，經(jīng)臺(tái)架試驗(yàn)和裝機(jī)試驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo)都達(dá)到了進(jìn)口軸承水平，解決了該型號(hào)軸承國(guó)產(chǎn)化的難題。

(四)附圖說明

圖1為本實(shí)用新型第一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第二種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明：

實(shí)施例1：

結(jié)合圖1，本實(shí)施例包括外圈1、內(nèi)圈2、鋼球3和保持架4，鋼球3通過保持架4內(nèi)嵌在外圈1和內(nèi)圈2之間，組配雙聯(lián)角接觸球軸承，接觸角為40度，內(nèi)圈2、外圈1溝曲率值與一般的角接觸不同，溝邊帶有寬架槽，保持架結(jié)構(gòu)新穎特殊，既能自身鎖球又可以和234400BM1系列軸承通用；安裝在精密數(shù)控機(jī)床主軸上，左前端裝雙列圓柱滾子軸承NN3020KTN1，右后端安裝雙列圓柱滾子軸承NNU4924K/W33，這樣主軸既能承受軸向力也能承受很大的徑向力。本實(shí)施例采用40度接觸角，采用軸向尺寸短的、滾動(dòng)體多的保持架以增加額定載荷；使用注塑尼龍保持架以提高軸承極限轉(zhuǎn)速；同時(shí)為改善因軸向尺寸過長(zhǎng)保持架結(jié)構(gòu)軸向尺寸難以設(shè)計(jì)，造成的套圈挖槽給保持架結(jié)構(gòu)提供空間。

本實(shí)施例加工工藝為：其加工過程為鍛壓后的料餅進(jìn)行車加工去除余量和黑皮(毛坯)——用一般的目數(shù)磨石研磨(粗研)——將套料放到無味煤油里浸泡(清洗)——用一般的目數(shù)磨石再研磨一次(粗研)——將套料放到無味煤油里浸泡再清洗一次(清洗)——將套料放到精研機(jī)上加大頻率120HZ(赫茲)、壓力240N(牛頓)、細(xì)化磨石目數(shù)8個(gè)(補(bǔ)充具體數(shù)值范圍)，調(diào)整加工機(jī)床的主參數(shù)進(jìn)行研磨(超精研)——由檢查員按公司產(chǎn)品外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)產(chǎn)品外觀的檢驗(yàn)(成品外觀)。

實(shí)施例2：

結(jié)合圖2，本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1，不同在于本實(shí)施例采用30度接觸角。