[實用新型]一種輸電角鋼鐵塔的加固構件有效
| 申請號: | 201020190195.8 | 申請日: | 2010-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN201722944U | 公開(公告)日: | 2011-01-26 |
| 發明(設計)人: | 韓軍科;楊靖波;楊風利;李清華;段叔寧 | 申請(專利權)人: | 中國電力科學研究院 |
| 主分類號: | E04G23/02 | 分類號: | E04G23/02;E04H12/08 |
| 代理公司: | 北京安博達知識產權代理有限公司 11271 | 代理人: | 徐國文 |
| 地址: | 100192 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 輸電 角鋼 鐵塔 加固 構件 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種電力設備,具體涉及電力設備中輸電角鋼鐵塔的加固構件。
背景技術
目前我國輸電線路鐵塔500kV及其以下電壓等級,絕大部分采用熱軋角鋼進行設計,220kV輸電線路是70年代后期逐步形成的,很多熱軋角鋼輸電角鋼鐵塔運行時間超過30年,當輸電角鋼鐵塔不能滿足實際使用條件時,也就是實際使用條件下的荷載施加到輸電角鋼鐵塔上,則使得部分桿件超過了其設計承載力,會產生斷裂、倒塌事件,影響電力輸送的安全,1990年前我國輸電線路鐵塔采用安全系數法,1990后結構設計采用以概率理論為基礎的極限狀態設計方法,隨后1999年又對1990年設計規范進行修訂,2002年又對1999年設計規范進行了修訂,2008年我國南方雨雪冰凍天氣引起的大范圍的冰災倒塔,使得架空輸電線路設計規范又進行了新一輪的修訂工作。外部環境的不斷變化以及設計規范的不斷修訂使得我國大部分已運行的輸電角鋼鐵塔無法滿足實際使用條件,2007年天津大暴風引起的倒塔事故以及2008年我國南方輸電線路冰災倒塔,使我們不得不對已運行的輸電線路的安全性進行重新評估,當正在運行的輸電角鋼鐵塔不能滿足實際使用條件時,如果更換輸電角鋼鐵塔則難度大、費用高、停電時間長,如何在不斷電的條件下,對已運行但不滿足實際使用條件的輸電角鋼鐵塔進行加固補強,對提高我國輸電角鋼鐵塔運行的可靠性具有重要的意義。
實用新型內容
為解決現有技術中在不停電的情況下,加固正在運行的輸電角鋼鐵塔,使其符合國家安全標準的問題,本實用新型提供一種在原有角鋼外固定一層V形截面構件,實現不停電即可使原輸電角鋼鐵塔達到安全標準的加固方法,具體方案如下:一種輸電角鋼鐵塔的加固構件,包括頂角和由頂角延伸出的固定板,其特征在于,所述頂角為外凸的弧形頂角,弧形頂角的內弧不與角鋼的頂角接觸。
本實用新型的另一優選方式:所述弧形頂角的內弧半徑≤板材厚度,外弧半徑等于內弧半徑+板材厚度。
本實用新型的另一優選方式:所述固定板上有螺孔,固定板由穿過螺孔的螺栓與角鋼的肢板固定。
本實用新型的另一優選方式:所述固定板的長度>1/2角鋼肢寬。
本實用新型的另一優選方式:所述固定板通過焊接與角鋼的肢板固定。
本實用新型的另一優選方式:所述固定板的長度般≥1/4角鋼肢寬而≤1/2角鋼肢寬。
本實用新型的另一優選方式:加固構件的板材厚度≥角鋼的厚度。
本方案通過在原有輸電角鋼鐵塔的熱軋角鋼上連接一種新型的帶弧形頂角的加固構件,來實現正運行但不滿足安全條件的輸電角鋼鐵塔的加固補強,是一種可以在帶電情況下加固補強鐵塔的新方法,保證實際線路的正常運行,該加固構件通過冷彎在工廠中實現,加固構件包括兩端固定板和弧形頂角兩個部分,兩端固定板便于加固構件與原輸電角鋼鐵塔角鋼之間的連接,兩者可以通過螺栓連接也可以焊接連接,弧形頂角使得加固補強后的截面慣性矩較熱軋角鋼大大提高,慣性矩增加,提高了截面的穩定性,從而提高構件的承載能力,保證了加固補強后輸電角鋼鐵塔的正常運行。
附圖說明
圖1本實用新型加固構件示意圖
圖2本實用新型采用螺栓固定加固構件示意圖
圖3本實用新型采用焊接固定加固構件示意圖
具體實施方式
本實用新型針對正在運行的輸電角鋼鐵塔受力特點,提供一種輸電角鋼鐵塔加固補強的新部件。輸電角鋼鐵塔一般包括由角鋼構成的塔身主材、斜材、輔助材、導線橫擔主材、地線橫擔主材和橫隔材。
本實用新型的加固構件如圖1所示,包括兩端的固定板1和中間向外凸出的弧形頂角2,弧形頂角的內弧3半徑≤加固構件的板材厚度8,弧形頂角的外弧4半徑等于內弧半徑+加固構件的板材厚度8。本方案的弧形頂角采用鋼板或鋼帶通過冷軋機或壓彎成型機加工成型,受加工工藝、設備的影響,弧形頂角的內弧3和外弧4不可能太小。加工后的弧形頂角的內弧邊不與角鋼的頂角接觸,內弧邊與頂角之間有一定的距離,此距離也受加工工藝的影響,一般≥1/8角鋼肢寬,≤1/4的角鋼肢寬,加固構件的板材厚度一般≥需要加固的角鋼的厚度。
本方案提供兩種固定方式:螺栓和焊接,如圖2所示,螺栓固定時在加固構件的固定板1上鉆出平行的多個螺孔6,在角鋼9的肢板5上鉆相應的螺孔,用螺栓7穿過固定板和肢板5上的螺孔進行固定,采用此方式時固定板1的長度一般>1/2角鋼肢寬。
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